[实用新型]一种切除渣包装置

说明书

本实用新型公开了一种切除渣包装置，包括机架、油缸底座、压板、设置在所述压板上的压块、底座以及动力装置，所述油缸底座位于机架侧壁上，所述机架的与所述油缸底座相对的另一侧壁上设有底座，所述动力装置设置在所述油缸底座上，所述压板设置在所述动力装置上，所述动力装置用于驱动所述压板向所述底座方向往复运动，以使所述压块切除固定在所述底座上的压铸件上的渣包。本实用新型通过动力装置带动压板，对被固定在压板与底座间的压铸件进行渣包切除，结构合理，性能稳定，能够高效地切除压铸件上的渣包。

技术领域

本实用新型涉及压铸生产周边设备领域，具体而言，涉及一种切除渣包装置。

背景技术

压铸件的生产过程中，在压铸完成后，渣包以及多余料会与压铸件一起被顶出，为了方便后续工艺步骤的实施，必须先去除渣包，并将其统一回收，以提高生产效率，降低压铸生产成本。

传统的去除渣包的方式包括人工敲掉压铸件渣包以及空气锤去渣包，用人工去除渣包会耗费大量的人力资源，劳动强度大，且压铸件很容易被敲击变形，空气锤去除渣包使用的空气锤冲击力强也容易引起压铸件变形，因而现有技术中没有办法能够高效地去除压铸件上的渣包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切除渣包装置，能够高效地去除压铸件上的渣包。

本实用新型提供的一种切除渣包装置，包括机架、油缸底座、压板、设置在所述压板上的压块、底座以及动力装置，所述油缸底座位于机架侧壁上，所述机架的与所述油缸底座相对的另一侧壁上设有底座，所述动力装置设置在所述油缸底座上，所述压板设置在所述动力装置上，所述动力装置用于驱动所述压板向所述底座方向往复运动，以使所述压块切除固定在所述底座上的压铸件上的渣包，由于所述压板带动压块做往复运动切除渣包，使得整个切除过程高效，大大提升了生产效率。

可选地，所述压板上设有多个第一压块限位结构，所述压块可以固定设置在所述第一压块限位结构上，当需要切除不同形状的渣包时，可以将多个所述压块任意组合固定在多个所述第一压块限位结构上，使得所述切除渣包装置能够切除多种类型的压铸件的渣包，通用性更好。

可选地，所述底座上设有多个第二压块限位结构，至少一个所述第二压块限位结构上固定设置有压块，可以对在压板和底座两个方向都具有渣包的压铸件进行渣包切除，使得所述切除渣包装置的适用性更广。

可选地，所述油缸底座上开设有多个通孔，每个所述通孔上贯穿有导柱，所述导柱的一端固定在所述压板上，在导柱的平衡作用下，压板始终与底座保持平行，使得被压板与底座所夹住的压铸件不会歪斜，切除效果更加优异。

可选地，所述通孔上设置有导柱套，所述导柱贯穿所述导柱套，可以减少导柱在长久的往复运动下的磨损，同时还能对导柱起到支撑作用，使其能够更好地平衡压板。

可选地，所述导柱套的套口处设有尘封结构，能够阻止工厂里产生的大量外部粉尘进入到导柱套内。

可选地，所述导柱的位于所述油缸底座外侧的部分上设有限位块，能够随着导柱往前运动。

可选地，还包括支撑柱，所述支撑柱设置在油缸底座的外壁，所述支撑柱上设置有两个限位开关，所述限位块位于所述两个限位开关之间，所述限位开关用于在与所述限位块接触后产生电信号，所述电信号用于控制所述动力装置停止运动。

可选地，所述机架的外部还设有搁架，所述搁架上设置有夹持结构，能够使夹持压铸件的机械手臂夹爪转换方向和角度，有利于进行后续的一系列操作。

可选地，所述机架内还设有料斗车，用于收集被切除的渣包，统一回收进行再熔炼，减少了生产成本，保护了现场的环境。