[实用新型]一种整体金属陶瓷球头铣刀

说明书

本实用新型涉及刀具设计领域，公开了一种整体金属陶瓷球头铣刀，包括由金属陶瓷制成的球刀本体，球刀本体由刀刃和刀柄一体连接而成，刀刃端部设有圆弧形的切削刃，且刀刃长度为刀柄直径的1.5‑2倍。本方案采用金属陶瓷制成刀刃和刀柄，并将刀刃和刀柄一体连接成球刀本体，一体连接减小了刀刃与刀柄之间断裂的可能性，且由于金属陶瓷具有金属的韧性、高导热性和热稳定性，以及陶瓷的耐高温、耐磨损等特性，使得球刀本体具有良好的力学性能；又在刀刃端部设置圆弧形的切削刃以便切削，并将刀刃的长度设置成刀柄直径的1.5‑2倍，使得刀刃的长度在便于切削的同时避免因刀刃过长而降低铣刀的韧性，从而减小铣刀崩断的可能性，进一步延长铣刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计领域，特别涉及一种整体金属陶瓷球头铣刀。

背景技术

铣刀是一种具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有一个或多个切削刃,通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。立铣刀是一种圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀，主要用于铣床加工。刀具性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等加工效果的决定性因素之一。立铣刀按其工作部分外形可分为平铣刀、圆鼻刀和球头铣刀三种。目前，公告号为CN204818218U的中国实用新型专利公开了一种球头铣刀，包括依次连接的刀柄、连接部以及铣削部；所述铣削部上远离所述连接部设有弧形倒角和两个导向面，所述两个导向面呈锐角设置，所述铣削部上位于所述两个导向面之间对称设有两个弧形切削面；所述球头铣刀上开设有贯穿所述刀柄和所述连接部的散热通道，所述两个导向面上均开设有若干个连通所述散热通道的散热孔，所述铣削部的外表面涂覆有碳氮化钛层。

上述技术方案通过对称设于铣削部上的两个弧形切削面对工件上的曲面进行铣削，避免在高速旋转过程中，导致铣削部严重地磨损。另外，铣削部对铣削工件上的曲面进行铣削时产生的热量能够依次经由若干个散热孔和散热通道及时有效地排出，避免因热量聚集而缩短球头铣刀的使用寿命。上述方案还在铣削部的外表面涂覆碳氮化钛层以提高铣刀的硬度，以此实现对高硬度工件的加工。但碳氮化钛层在铣刀的使用过程中容易磨损，刀具一旦失去碳氮化钛层的增强作用，其切削效果会严重降低，且很容易发生崩刀现象，导致刀具的使用寿命严重缩短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种整体金属陶瓷球头铣刀，其切削硬度高，使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体金属陶瓷球头铣刀，包括由金属陶瓷制成的球刀本体，所述球刀本体由刀刃和刀柄一体连接而成，所述刀刃端部设有圆弧形的切削刃，且所述刀刃长度为所述刀柄直径的1.5-2倍。

通过采用上述技术方案，采用金属陶瓷制成刀刃和刀柄，并将刀刃和刀柄一体连接成球刀本体，一体连接减小了刀刃与刀柄之间断裂的可能性，且由于金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性，从而使得球刀本体具有良好的刚度、硬度和韧性，并能耐高温、耐磨损，加工工件时无需冷却液冲洗，具有节能环保的作用；既使得球刀本体具有了良好的切削硬度，又延长了球刀本体的使用寿命；又在刀刃端部设置圆弧形的切削刃以便切削，并将刀刃的长度设置成刀柄直径的1.5-2倍，使得刀刃的长度在便于切削的同时避免因刀刃过长而降低铣刀的韧性，从而减小铣刀崩断的可能性，进一步延长铣刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述刀刃的第一后角为13°-16°。

通过采用上述技术方案，将刀刃的第一后角设置成13°-16°，采用较大的第一后角使得刀刃更为锋利，以此减小刀刃切削时的阻力，从而提高刀刃的切削速度，提升切削效果。

本实用新型进一步设置为，所述刀刃的第二后角为20°-40°。

通过采用上述技术方案，将刀刃的第二后角设置成20°-40°，利用较大的第二后角给切削时的碎屑留出足够的空间，便于碎屑的排出，起到良好的避位作用，确保铣刀的顺利切削。