[实用新型]一种整体金属陶瓷圆鼻刀

说明书

本实用新型涉及刀具设计领域，公开了一种整体金属陶瓷圆鼻刀，包括由金属陶瓷制成刀头和刀柄，刀头和刀柄一体连接成铣刀本体，刀头上开设有螺旋槽，螺旋槽的槽深占铣刀本体的直径的10%‑15%，螺旋槽两侧形成圆周刃，刀头端部还一体连接有端齿，圆周刃与端齿相接处设有过渡圆弧。本方案采用金属陶瓷制成刀头和刀柄，并将刀头和刀柄一体连接成铣刀本体，由于金属陶瓷具有金属的韧性和陶瓷耐磨损特性，使得铣刀本体具有良好的力学性能；又在刀头上开设螺旋槽以形成圆周刃，在刀头端部设置端齿和过渡圆弧，以此实现圆鼻刀的切削功能；还将螺旋槽槽深占铣刀本体直径的占比设置成10%‑15%，利用较厚的芯厚提升刀具的韧性，从而进一步延长了刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计领域，特别涉及一种整体金属陶瓷圆鼻刀。

背景技术

铣刀是一种具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有一个或多个切削刃,通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。立铣刀是一种圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀，主要用于铣床加工。刀具性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等加工效果的决定性因素之一。立铣刀按其工作部分外形可分为平铣刀、圆鼻刀和球头铣刀三种。目前，公告号为CN204893058U的中国实用新型专利公开了一种圆鼻刀，包括刀柄以及设于所述刀柄的端部的刀头，所述刀头包括铣刀本体以及设于所述铣刀本体上的四个侧刀头，所述侧刀头连接所述铣刀本体的一端与所述铣刀本体的侧面之间形成限位台；所述侧刀头远离所述刀柄的一端具有端刃，所述端刃朝向所述侧刀头方向倾斜，所述端刃与所述侧刀头之间具有圆弧状的连接部；所述刀柄上设有卡槽，所述铣刀本体上设有卡扣，所述卡扣设于所述卡槽内，将所述铣刀本体与所述刀柄可拆卸连接。

上述技术方案，在刀头上设置四个侧刀头，侧刀头的端部具有端刃，端刃为倾斜设置，且端刃与侧刀头之间具有圆弧形的连接部，使得端刃与侧刀头受力时不是直线受力，具有一定的缓冲，增加了刀头耐磨性能，减少崩刃现象发生。但上述的圆鼻刀将刀柄与刀头分离，导致铣刀整体的韧性下降，增大了刀头损坏的可能，缩短了刀头的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种整体金属陶瓷圆鼻刀，具有良好的韧性，使用寿命长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体金属陶瓷圆鼻刀，包括由金属陶瓷制成刀头和刀柄，所述刀头和所述刀柄一体连接成铣刀本体，所述刀头上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的槽深占所述铣刀本体的直径的10%-15%，所述螺旋槽两侧形成圆周刃，所述刀头端部还一体连接有端齿，所述圆周刃与所述端齿相接处设有过渡圆弧。

通过采用上述技术方案，采用金属陶瓷制成刀头和刀柄，并将刀头和刀柄一体连接成铣刀本体，一体连接减小了刀头与刀柄之间断裂的可能性，且由于金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性，从而使得铣刀本体具有良好的刚度、硬度和韧性，并能耐高温、耐磨损，既使得铣刀本体具有了良好的切削硬度，又延长了铣刀本体的使用寿命，且加工工件时无需冷却液冲洗，具有节能环保的作用；又在刀头上开设螺旋槽以形成圆周刃，在刀头端部设置端齿，以此实现圆鼻刀的切削功能；还将开设在刀头上的螺旋槽槽深占铣刀本体直径的占比设置成10%-15%，利用较厚的芯厚提升刀具的韧性，从而进一步提升了铣刀本体的性能，使其具有良好的切削硬度并延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述刀头占所述铣刀本体总长的占比为8%-30%。

通过采用上述技术方案，将刀头的长度占铣刀本体总长的占比设置成8%-30%，利用较短的刀头长度进一步提升了刀具的韧性，使得铣刀不易崩断。

本实用新型进一步设置为，所述圆周刃的前角为4°，所述圆周刃的后角为9°-11°。

通过采用上述技术方案，较小的前角增强了铣刀的强度，在切削中不易产生振动、卷刃和崩刃现象；而较大的后角方便了碎屑排出，减小了圆周刃的磨损，从而进一步延长铣刀的使用寿命。