[实用新型]一种缸体主体芯盒模具

说明书

本实用新型公开了一种缸体主体芯盒模具，包括支撑杆和齿条，操作过程，将适量的铁水注入到缸体芯盒下模的内部，打开液压缸，推动整个缸体芯盒上模向下移动，移动体芯盒下模形成闭合，关闭液压缸，定位杆和定位孔作用，防止缸体芯盒上模与缸体芯盒下模发生偏移，影响加工产品质量，通过喷洒水冷却后，再打开液压缸，带动缸体芯盒上模移出缸体芯盒下模上，再打开电动机，电动机带动齿轮转动，齿轮转动，带动滑动杆相反方向移动，从而带动子模一和子模二相反方向脱离，从而完成脱模过程，操作完成后，关闭电动机，该实用新型能够通过电动带动脱模过程，脱模操作过程稳定安全，效率高，为操作工人操作过程提供便利。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种缸体主体芯盒模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，现有缸体芯盒的模具脱模操作过程中，完全冷却过程后，手动去接触模具，完成脱模，操作过程耗时耗力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸体主体芯盒模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缸体主体芯盒模具，包括支撑杆、齿条、工作台、竖杆、电动机、顶板、缸体芯盒上模、液压缸、液压站、定位孔、定位杆、缸体芯盒下模、滑动杆、限位块、通孔、L形固定杆一、齿轮、L形固定杆二、子模一和子模二，所述工作台的下表面固定连接有四个呈矩形分的支撑杆，工作台的一侧面外固定连接两个平行设置的限位块，工作台的一侧面外设有两个平行设置的滑动杆，两个限位块的内部分别设有与滑动杆相匹配的通孔，滑动杆的两端贯穿通孔并且与通孔滑动连接，两个滑动杆相邻侧壁分别固定连接有齿条，工作台的一侧面安装有电动机，电动机输出端固定连接有与齿条相啮合的齿轮，所述工作台的上表面设有滑槽，滑槽的内部设有缸体芯盒下模，缸体芯盒下模由两个对称设置的子模一和子模二组成，子模一和子模二与滑槽滑动连接，子模一和子模二一侧面分别安装有L形固定杆一和L形固定杆二，L形固定杆一和L形固定杆二与两个滑动杆分别固定连接，工作台的上表面通过两个竖杆固定连接有顶板，顶板的内部中间位置安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有缸体芯盒上模，缸体芯盒下模的上表面固定连接有四个呈矩形分布的定位杆，缸体芯盒上模的内部设有与定位杆相匹配的定位孔，所述顶板的上表面安装有液压站，液压站通过若干个导线和油管与液压缸电连接。

进一步的，所述支撑杆的下端面固定连接有万向轮，万向轮上设有制动装置。

进一步的，所述L形固定杆一通过螺栓一与子模一固定连接。

进一步的，所述L形固定杆二通过螺栓二与子模二固定连接。

进一步的，所述顶板上表面安装有蓄电池，蓄电池通过若干数量导线与液压站和电动机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，将适量的铁水注入到缸体芯盒下模的内部，打开液压缸，推动整个缸体芯盒上模向下移动，移动体芯盒下模形成闭合，关闭液压缸，定位杆和定位孔作用，防止缸体芯盒上模与缸体芯盒下模发生偏移，影响加工产品质量，通过喷洒水冷却后，再打开液压缸，带动缸体芯盒上模移出缸体芯盒下模上，再打开电动机，电动机带动齿轮转动，齿轮转动，带动滑动杆相反方向移动，从而带动子模一和子模二相反方向脱离，从而完成脱模过程，该实用新型能够通过电动带动脱模过程，脱模操作过程稳定安全，效率高，为操作工人操作过程提供便利。

附图说明

图1为缸体主体芯盒模具的主视结构示意图。

图2为缸体主体芯盒模具中下模的俯视结构示意图。