[实用新型]一种加热换热一体式催化燃烧炉有效
申请号: | 201820761132.X | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208967815U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 王东伟 | 申请(专利权)人: | 上海科盈环保设备有限公司 |
主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201413 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺栓 贵金属催化剂 板式换热器 操作面板 隔热外壳 催化燃烧炉 功能按键 保温管 数码 换热 加热 显示屏 进气口 本实用新型 电加热管 电源开关 风机基座 高温气体 热量传递 有机废气 中压风机 换热器 进口端 压风机 预热 炉体 催化剂 净化 释放 流通 | ||
本实用新型公开了一种加热换热一体式催化燃烧炉,包括隔热外壳、炉体、数码操作面板和中压风机,隔热外壳通过螺栓与数码操作面板相连,数码操作面板上侧设置有显示屏,显示屏下侧设置有功能按键,功能按键右侧设置有电源开关,电加热管通过螺栓与板式换热器相连,板式换热器上侧设置有贵金属催化剂载体,贵金属催化剂载体上侧设置有保温管,隔热外壳一侧通过螺栓与进气口相连,风机基座通过螺栓与中压风机相连,通过设置的贵金属催化剂载体将催化剂充分氧化释放大量的热量,气体温度再次被提升,净化后的高温气体流通换热器将热量传递到保温管,使板式换热器有相对较高的温度来预热进口端有机废气。
技术领域
本实用新型涉及废气催化燃烧领域,尤指一种加热换热一体式催化燃烧炉。
背景技术
现有的热交换器的催化燃烧装置在使用的过程中发现效果不佳,大多催化燃烧炉系统中换热器、电加热箱、催化燃烧炉及保温管道组合而成,装置占地面积大,管道连接热损失高,电加热能耗高,系统制作独立性导致制造成本非常高,在排出的气体中催化氧化不彻底危害人体健康危害环境,内部电机在长时间的的工作过程中吸附了大量的灰尘导致电机耗能高发热严重并且噪音大等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种生产效率高,实用性较好,使用方便,功能稳定的加热换热一体式催化燃烧炉,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种加热换热一体式催化燃烧炉,包括隔热外壳、炉体、数码操作面板和中压风机,隔热外壳上侧设置有炉口,隔热外壳通过螺栓与数码操作面板相连,数码操作面板上侧设置有显示屏,显示屏下侧设置有功能按键,功能按键右侧设置有电源开关,炉体内部设置有电加热管,电加热管通过螺栓与板式换热器相连,板式换热器上侧设置有贵金属催化剂载体,贵金属催化剂载体上侧设置有保温管,隔热外壳一侧通过螺栓与进气口相连,隔热外壳通过电焊与底座相连,底座上侧设置有风机基座,风机基座通过螺栓与中压风机相连,中压风机通过内螺纹与扇叶相连,扇叶左侧设置有套管,套管通过卡扣与出气阀相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,显示屏为液晶显示屏,功能按键设置有若干组且由不锈钢材料制作而成,显示屏上显示相关的参数,避免了在使用过程中因设置不当造成能源的浪费,提高了装置的智能化节省了资源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,板式换热器、电加热管、保温管为一套一体式设备且保温管设置有若干组,避免了装置占地面积大,管道连接热损失高,电加热能耗高的问题,减小了制造成本和能源的损失。
作为本实用新型的一种优选技术方案,套管由新型高分子材料制成且能够伸缩,其管半径大于出气阀的管半径,套管可以自由伸缩自由变换角度,避免了在不同的空间中导致的装置放置不当的问题,解决了装置的局限性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,电加热管设置有若干组且形状为螺旋形,各组之间互通且每一组为一个模块,贵金属催化剂载体是由多孔材料制成,将电加热管设置为螺旋形且为模块化,避免了因内部出现问题导致更换不方便的问题,贵金属催化剂载体用多孔材料做成减少了催化剂接触不当不利于催化的问题,提高了装置的催化效率和装置的配合性。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型为一种加热换热一体式催化燃烧炉,包括隔热外壳、炉体、数码操作面板和中压风机,通过设置的板式换热器风道设置在催化剂进出口,有机燃烧后的高温气体再次进入板式交换器,预热进入催化燃烧炉的低温有机废气,使其通过板式换热器后将温度传递到废气中,使废气温度得到较大提升,然后经电加热管加热后到达设定的催化燃烧温度进入催化床氧化分解。通过设置的贵金属催化剂载体将催化剂充分氧化释放大量的热量,气体温度再次被提升,净化后的高温气体流通换热器将热量传递到保温管,使板式换热器有相对较高的温度来预热进口端有机废气。
附图说明
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