[实用新型]换热器及换热设备

说明书

本实用新型提供了一种换热器及换热设备，所述换热器包括：多个翅片，所述多个翅片间隔设置；多个换热管，延伸于所述翅片表面或者形成于所述翅片内用以流通冷媒；集流管，所述翅片设置于所述集流管上且所述换热管与所述集流管连通；其中，所述翅片向所述集流管延伸出一连接部，所述连接部厚度自所述翅片向所述集流管逐渐增大。本实用新型具有换热效率高，避免翅片或者换热管直接插入集流管产生的冷媒易于泄露的风险的优点。

技术领域

本实用新型涉及换用器技术领域，特别涉及一种换热器及换热设备。

背景技术

现有技术中，换热器的集流管上开设若干开口，换热管通过开口插入集流管中与集流管导通，已将集流管中冷媒传送给换热管。换热管通过开口插入集流管的生产过程需要插入时间，导致生产加工效率降低；同时，集流管开设多个开口也增加了冷媒泄露的风险，降低了换热器的可靠性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种换热器，旨在解决现有技术中集流管开设多个开口增加冷媒泄露风险，降低换热器的可靠性和安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种换热器，所述换热器包括：多个翅片，所述多个翅片间隔设置；换热管，延伸于所述翅片表面或者形成于所述翅片内；集流管，所述翅片设置于所述集流管上且所述换热管与所述集流管连通；

其中，所述翅片向所述集流管延伸出一连接部，所述连接部厚度自所述翅片向所述集流管逐渐增大。

优选地，位于所述连接部内的所述换热管的管径自所述翅片向所述集流管逐渐增大。

优选地，所述多个换热管与所述翅片一体成型并凸设于所述翅片上；或者所述换热管焊接于所述翅片表面上。

优选地，所述换热管交替凸设于所述翅片相背的两个面上。

优选地，所述翅片呈锯齿状设置。

优选地，自所述换热管与翅片的连接处向所述翅片中部，所述换热管之间对应的翅片部分的厚度逐渐减薄。

优选地，所述换热器还包括设置于所述翅片长度方向上一端的单边集流管，所述单边集流管包括流入通道及流出通道，所述流入通道及流出通道分别设置于所述翅片宽度方向上的两端；所述换热管的两端分别连通所述流入通道和所述流出通道。

优选地，所述换热器还包括双边集流管，所述双边集流管包括流入管和流出管，所述流入管、流出管分别设置于所述翅片长度方向上相对的两端；所述换热管的两端分别连通所述流入管和所述流出管。

优选地，所述翅片及换热管的材料均为石墨。

优选地，所述翅片表面设置有疏水层。

优选地，所述翅片之间等间距平行设置。

优选地，所述换热管包括多个沿所述翅片长度方向延伸的直线段，多个所述直线段之间的间距相同。

本实用新型还提出一种换热设备，包括如上述任一项所述的换热器。

优选地，所述换热设备为空调器、冰箱或者除湿器。

本实用新型技术方案通过使所述换热管形成于所述翅片内，至少具有如下有益效果：(1)使得所述换热管任意部位均与所述翅片接触，从而使所述换热管与所述翅片的换热面积最大化，也使得所述换热管与所述翅片的换热量和换热效率最大化；(2)所述换热管被所述翅片包围，所述换热管不易泄露冷媒，可靠性和安全性更有保障；(3)所述换热管与所述翅片通过一体成型，制造更简单；

本实用新型技术方案通过使所述换热管延伸于所述翅片表面，至少具有如下有益效果：所述换热管与所述翅片之间形成一长条状的接触部位，所述换热管与所述翅片之间通过长条状的接触部位进行热交换，能够增大所述换热管与所述翅片的换热面积，进而提高所述换热管与所述翅片的换热量及换热效率；