[实用新型]具有扁平状浇口的铅碳电池板栅

说明书

本实用新型涉及板栅制造领域，公开了一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅，极耳（2）位于边框（1）顶侧边缘，各横筋条（3）与各竖筋条相互交叉导通设置在边框的内侧，在边框的一侧边缘还具有一排若干等腰梯形浇口（4），各浇口的上底均与边框的一侧齐平，相邻两个浇口边缘之间的间距d为3~10mm，且各所述浇口的上底宽度w1为1~21mm，下底宽度w2为1~20mm，深度h为1~5mm。与现有技术相比，本板栅的边框上浇口扁平，两两浇口之间几乎无凹陷区域，后期对两两浇口之间的铅膏去除比较容易。

技术领域

本实用新型涉及板栅制造领域，特别涉及一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅。

背景技术

蓄电池的板栅通过向板栅模具中浇注板栅材料制成，在向板栅模具中浇注板栅材料形成板栅的过程中，浇口位置会形成多余的板栅材料，在板栅制成后，板栅的边框上多余的板栅材料会被切除形成板栅成品，但是在边框上仍然会留下若干凸起的浇口位置，而且板栅内每一根筋条对应一个浇口位置，这些浇口位置会高出边框表面一定高度，导致两两浇口之间的边框上会出现一个凹陷区域，在后期向板栅表面涂覆铅膏时，板栅的边框上是不用涂覆铅膏的，而由于上述凹陷区域的存在，在涂覆铅膏时会在凹陷区域内也有铅膏被涂覆进去，在涂覆完毕后还要重新将上述凹陷区域内的铅膏刷掉，费时费力。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅，板栅的边框上浇口扁平，数量少，几乎可以两根筋条共用一个浇口，两两浇口之间几乎无凹陷区域，后期对两两浇口之间的铅膏去除比较容易。

技术方案：本实用新型提供了一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅，包括边框（1）、极耳（2）、若干横筋条（3）和若干竖筋条，所述极耳（2）位于所述边框（1）顶侧边缘，各所述横筋条（3）与各所述竖筋条相互交叉导通设置在所述边框（1）的内侧，其特征在于，在所述边框的一侧边缘还具有一排若干等腰梯形浇口，各所述浇口的上底均与所述边框的一侧齐平，相邻两个所述浇口边缘之间的间距d为3~10mm，且各所述浇口的上底宽度w1为1~21mm，下底宽度w2为1~20mm，深度h为1~5mm。

优选地，每个所述横筋条对应一个所述浇口。从浇口处浇注板栅材料进入板栅模具的各横筋条内，然后板栅材料再从各横筋条进入与其交叉导通的竖筋条内，实现板栅的浇注。

有益效果：由于本实用新型中板栅的边框上具有上述形状和尺寸的浇口，使得边框上的浇口呈扁平状的等腰梯形结构，对板栅的浇注成型无影响，浇口几乎与边框的边缘齐平，浇口表面与边框表面几乎在同一平面，两两浇口之间几乎无凹陷区域，即使在涂覆铅膏时有铅膏进入到两两浇口之间的凹陷区域内，在后期也能较快速地将此区域内的铅膏刷掉去除，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中具有扁平状浇口的铅碳电池板栅的结构示意图；

图2为图1中虚线圈S处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种具有扁平状浇口的铅碳电池板栅，如图1，主要由边框1、极耳2、若干横筋条3、若干竖筋条（图中未示出）以及若干等腰梯形结构的浇口4组成，各横筋条3和各竖筋条之间交叉导通设置在边框1的内侧，极耳2位于边框1的顶侧边缘，若干浇口4在边框右侧竖直排成一排，各浇口4的上底均与边框1的右侧边缘齐平，且每个横筋条3对应一个浇口4。

如图2所示，各浇口的上底宽度w1为1~21mm，下底宽度w2为1~20mm，深度h为1~5mm，且相邻两个浇口边缘之间的间距d为3~10mm。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。