[实用新型]一种通体竹蒸笼

说明书

本实用新型公开一种通体竹蒸笼，其包括底板和围设在底板上方的蒸笼壁；所述蒸笼壁由多片竹片围圈而成，每片竹片的宽度为1.0‑2.0cm，每片竹片的相对两侧面沿其轴向分别设有凹槽和凸条；竹片的凸条可嵌入相邻竹片的凹槽内，实现两两竹片的卡接。相对于现有技术，本实用新型所述的竹蒸笼通过将竹片的相对两侧面分别设置成可以相互卡合的凹槽和凸条，使竹片间的缝隙变成了曲线，加大了水蒸气从竹片间的缝隙中挥发的难度，减少了水蒸气的蒸发，防止煮饭时间被延长；另一方面，凸条和凹槽的嵌合相比简单排列，竹片间的结合更加紧密，使蒸笼更加稳固结实。

技术领域

本实用新型涉及食品加工器具领域，特别是涉及一种通体竹蒸笼。

背景技术

竹蒸笼因具有选材天然、自带竹香等优点，同时，相对于不锈钢蒸笼，更易使水蒸气挥发而减少了落在食物上的水蒸气，从而更好的保障了食物的风味，深受广大厨艺爱好者和家庭主妇的喜爱。

传统的竹蒸笼有三种结构：第一种采用带状围边圈制而成，此种竹蒸笼制作需要使竹片弯曲成圆，较难操作，同时，容易损坏；第二种采用若干块竹片竖立箍成圈后，通过上下包边围制而成，此种蒸笼的包边处易破损；第三种采用若干块竹片竖立箍成圈后，通过线串连围制而成，此种蒸笼制作相对简单且耐用。

但是，由于第三种蒸笼采用竖立箍桶的方式，所以采用的竹片数量较多，较难箍紧，导致竹片间缝隙较大，水蒸气从竹片缝隙中大量挥发，放慢了煮饭速度；同时，竹片只依靠线串连成圈不够牢固耐用；另外，目前采用的竹片宽度较大，竹片自身带有较大的弧度，需要制作沿弧线弯曲的通孔，打孔难度较大，制作不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种容易打孔，缝隙间隔小，牢固耐用的竹蒸笼。

本实用新型的通体竹蒸笼包括底板和围设在底板上方的蒸笼壁；所述蒸笼壁由多片竹片围圈而成，每片竹片的宽度为1.0-2.0cm，每片竹片的相对两侧面沿其轴向分别设有凹槽和凸条；竹片的凸条可嵌入相邻竹片的凹槽内，实现两两竹片的卡接。

相对于现有技术，本实用新型所述的通体竹蒸笼通过将竹片的相对两侧面分别设置成可以相互卡合的凹槽和凸条，使竹片间的缝隙变成了曲线，加大了水蒸气从竹片间的缝隙中挥发的难度，减少了水蒸气的蒸发，防止煮饭时间被延长；另一方面，凸条和凹槽的嵌合相比简单排列，竹片间的结合更加紧密，使蒸笼更加稳固结实。

进一步地，所述凹槽和凸条均为平滑的勾状，其相互卡合的时留有一定弧度的间隙。通过将所述凹槽和凸条设置为平滑的勾状，以便在相互卡合的同时能够留有一定弧度的间隙，以便竹片能够顺畅的围成圆圈状。

进一步地，每片竹片上还设有贯穿其凹槽和凸条位置的通孔，所述蒸笼壁上还设有贯穿所述通孔的金属线。通过设置通孔和穿过通孔的金属线，进一步加固竹片间的连接，使蒸笼更加稳固。并且，竹片的宽度限制在1.0-2.0cm范围内，保证了竹片的弧度小，可以钻制通孔为直线孔，相较于现有技术中的弧线孔，直线孔的钻制难度小。另外，使用耐磨性能强的金属线，从而避免了线快速磨损断裂，延长了竹蒸笼的使用期限。

进一步地，所述竹片的中下段朝向所述蒸笼内部的侧面上设置有卡槽，所有竹片通过所述卡槽卡设在所述底板的外边缘。

进一步地，所述底板包括若干根竹条，所述竹条依次排列，每块竹条上设置有大小不一的缺口。通过具有缺口的竹条组成的底板，能够使水蒸气透过，易快速的蒸煮熟底板上的食物。

进一步地，所述竹片的下端突出于所述底板，并且在竹片的下端部位于卡槽所在的侧面设有第一斜面，在所述竹片的上端部位于另一侧面设有第二斜面。通过将竹片的上下两端设置成斜面，从而方便与上下相邻的竹蒸笼衔接，使多个竹蒸笼可以稳固的摞起来。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明