[实用新型]叠丝一体机

说明书

本实用新型涉及化纤设备技术领域，特别涉及一种叠丝一体机，包括机壳和若干辊筒，所述机壳内设有轴承座，轴承座内设有第一螺杆，第一螺杆上配合设有被限位的第一螺母座，第一螺母座上固定设有第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆垂直，第二螺杆上配合设有若干第二螺母座，第二螺母座上设有供辊筒插入的凹槽。本实用新型提供一种叠丝一体机，其具有可改变辊筒固定位置的优点。本实用新型具有以下有益效果：可根据生产需要自由调节辊筒的固定位置，适应于不同的张力需求，实用性较高；可方便增加辊筒数量，且整体结构简单，易于制造，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及化纤设备技术领域，特别涉及一种叠丝一体机。

背景技术

化纤丝叠丝机是化纤生产工序中的设备，主要将分散的丝束叠加成整齐的丝束，常见的叠丝机上都有多个第三辊筒，一般为 2-3 个，其作用是将初始宽度大的丝束分成多个宽度小的丝束，并通过第三辊筒传递到后续的第二辊筒、第一辊筒，由于第三辊筒的个数有限，而且第三辊筒的长度无法调节，当遇到初始状态的丝束宽度太大时，会出现第三辊筒、第二辊筒以及第一辊筒的长度不够长的情况，这种叠丝机功能单一，具有局限性，无法适用于多种不同的场合。

授权公告号为204198913U的实用新型公开了一种化纤丝叠丝机，利用电机驱动螺杆旋转，使螺杆带动连接板上的辊筒上下运动，从而调节辊筒位于机壳外的长度，解决了上述问题。目前大多数企业使用的叠丝机都与上述实用新型中公开的化纤丝叠丝机一样，机壳上的辊筒位置一旦确定就不能改变，导致叠丝机的通用性能降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种叠丝一体机，其具有可改变辊筒固定位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叠丝一体机，包括机壳和若干辊筒，所述机壳内设有轴承座，轴承座内设有第一螺杆，第一螺杆上配合设有被限位的第一螺母座，第一螺母座上固定设有第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆垂直，第二螺杆上配合设有若干第二螺母座，第二螺母座上设有供辊筒插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过转动第一螺杆，使限位后无法翻转的第一螺母座带动第二螺杆沿第一螺杆长度方向移动，用手转动第二螺杆上的第二螺母座，第二螺母座即可沿第二螺杆长度方向移动。将第一螺杆看作X轴，将第二螺杆看作Y轴，第二螺母座为辊筒固定点D，D点可到达机壳内X轴、Y轴所在平面上的大部分位置，因此通过移动第二螺母座可使辊筒的固定位置可调。

优选的，所述第一螺杆设于机壳的对角线上。

通过采用上述技术方案，将第一螺杆设于机壳最长的对角线上，可将第一螺母座、第二螺杆一次性送到最接近目标位置处，提高了辊筒位置移动效率。

优选的，所述机壳上设有供第二螺杆伸出的长通孔。

通过采用上述技术方案，可防止机壳侧壁阻挡第二螺杆移动，从而可使第二螺杆从第一螺杆的头部移动至尾部，使用于固定辊筒的第二螺母座可移动至机壳内的大部分位置处。

优选的，所述机壳内设有两根位于同一直线上的第一螺杆，每根第一螺杆上均配合有第一螺母座。

通过采用上述技术方案，可通过转动两根第一螺杆分别驱动两个第一螺母座移动，两个第一螺母座的移动互不影响，增加了辊筒的固定位置。

优选的，所述第二螺母座侧面螺接有第三螺杆，第三螺杆上配合设有第三螺母座，辊筒设于第三螺母座上。

通过采用上述技术方案，当需要增加辊筒数量时，将第三螺杆连接在第二螺母座上，并将第三螺母座螺接于第三螺杆上，用手转动第三螺母座，使第三螺母座正面朝上即可固定辊筒。

优选的，所述第二螺杆固定于第一螺母座下方。

通过采用上述技术方案，可降低第二螺杆的位置，使第二螺杆尽量靠近地面，降低伸出机壳的第二螺杆伤人的概率。