[实用新型]一种带式输送机用高分子玻璃钢托辊

说明书

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别涉及一种带式输送机用高分子玻璃钢托辊，包括本体，所述的本体内设有轴，所述的轴的一端外侧通过挡圈密封，所述的挡圈密封的另一侧设有挡板，所述的挡板的另一侧设有内挡圈和外挡圈，所述的内挡圈的另一侧设有密封盘，所述的密封盘的另一侧设有双道迷宫外密封圈，所述的双道迷宫外密封圈的另一侧设有双道迷宫内密封圈，所述的双道迷宫内密封圈的另一侧设有轴承，所述的轴承的另一侧设有密封圈，所述的本体采用高分子玻璃钢制成。本实用新型的有益效果是：运行功耗降低，表面耐磨性提高，防腐蚀性能好，托辊寿命延长，良好的抗磁，阻燃性能，大大提高了工作的实用性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别涉及一种带式输送机用高分子玻璃钢托辊。

背景技术

托辊应用广泛，但现有的托辊主要存在以下不足：

(1)托辊采用Q235钢材制作，重量较大，皮带机功耗的约20％将消耗在托辊旋转的重量上；

(2)托辊出厂时采用表面涂漆工艺，污染环境；

(3)托辊长时间运行筒皮有磨损，使用寿命短；

(4)托辊由于采用钢管，在磁场环境中容易产生有磁性，不利于用户现场磁选。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种长寿命、可降低带式输送机使用功耗的带式输送机用高分子玻璃钢托辊。

本实用新型所述技术方案如下：

一种带式输送机用高分子玻璃钢托辊，包括本体，所述的本体内设有轴，所述的轴的一端外侧通过挡圈密封，所述的挡圈密封的另一侧设有挡板，所述的挡板的另一侧设有内挡圈和外挡圈，所述的内挡圈的另一侧设有密封盘，所述的密封盘的另一侧设有双道迷宫外密封圈，所述的双道迷宫外密封圈的另一侧设有双道迷宫内密封圈，所述的双道迷宫内密封圈的另一侧设有轴承，所述的轴承的另一侧设有密封圈，所述的本体采用高分子玻璃钢制成。

所述的轴承安装在轴承座上，所述的轴承座是用高分子玻璃钢铸造成型。

所述的本体和轴承座采用粘合剂粘接成一体。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

高分子玻璃钢托辊本体采用超高分子量玻璃钢材料，具有重量轻，高的强度和刚度，运行功耗降低，表面耐磨性提高，防腐蚀性能好，托辊寿命延长，表面不用涂漆，对空气环境没有污染，良好的抗磁，阻燃性能，可在磁选环境和易燃易爆的环境下工作，大大提高了工作的实用性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种带式输送机用高分子玻璃钢托辊，包括本体1，所述的本体2内设有轴2，所述的轴2的一端外侧通过挡圈密封10，所述的挡圈密封10的另一侧设有挡板9，所述的挡板9的另一侧设有内挡圈7和外挡圈8，所述的内挡圈8的另一侧设有密封盘11，所述的密封盘11的另一侧设有双道迷宫外密封圈6，所述的双道迷宫外密封圈6的另一侧设有双道迷宫内密封圈5，所述的双道迷宫内密封圈5的另一侧设有轴承4，所述的轴承4的另一侧设有密封圈3，所述的本体1采用高分子玻璃钢制成。

所述的轴承4安装在轴承座上，所述的轴承座是用高分子玻璃钢铸造成型。