[实用新型]一种风机塔筒用复合材料电缆夹板

说明书

本实用新型公开了一种风机塔筒用复合材料电缆夹板，属于风电机组领域。复合材料电缆夹板包括夹板本体，夹板本体上设置有电缆槽；夹板本体的材质为采用树脂传递模塑工艺形成的纤维织物和酚醛树脂体系复合材料。使用该复合材料的电缆夹板适于高空电缆的固定，性能可靠，该复合材料具有优异的阻燃性能，能使电缆夹板阻燃性能优异，不会引起火灾的继续蔓延。

技术领域

本实用新型涉及风电机组领域，特别是涉及风机塔筒用复合材料电缆夹板。

背景技术

风电机组塔筒内有大量电缆，电缆在塔筒内走线时，需要电缆夹将其固定。目前电缆夹板按材质可分为两大类：金属夹板、树脂及其复合材料夹板。由于树脂及其复合材料夹板具有耐腐蚀、质轻、不会产生涡流作用等特点，已成为趋势。目前现有的树脂及其复合材料电缆夹板主要包括聚丙烯树脂电缆夹板、不饱和聚酯复合材料电缆夹板等。但通常不是耐温性差、就是力学性能不均匀，且阻燃性均不理想。难以满足要求。

如CN203147059U专利(以下简称“背景技术1”)公开了一种风力发电机组的电缆固定装置，电缆夹板采用聚丙烯注塑而成，聚丙烯为热塑性树脂，力学性能较低，且受热或高温下易软化，性能大幅降低，且阻燃性很差。

CN105508151专利(以下简称“背景技术2”)公开了一种风力发电塔筒专用复合材料电缆夹板，以不饱和聚酯和无碱玻璃纤维为主要原材料，采用全自动模压工艺成型而成。该方法首先需要将树脂和玻纤预混，操作复杂且短纤维不易在树脂基体中分散均匀，产品性能均匀性差。另在压制过程中，挥发性小分子不易排出，后续容易造成制品疏松，最终产品力学、阻燃等性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种性能可靠、阻燃性能优异的风机塔筒用复合材料电缆夹板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种风机塔筒用复合材料电缆夹板，包括夹板本体，所述夹板本体上设置有电缆槽；所述夹板本体的材质为采用树脂传递模塑工艺形成的纤维织物和酚醛树脂体系复合材料。

进一步地，所述夹板本体的电缆槽侧的表面为防滑粗糙面。

进一步地，所述复合材料包括层叠的若干纤维织物层，所述纤维织物为玻璃纤维织物。

进一步地，所述玻璃纤维织物采用平纹织物、斜纹织物、缎纹织物、单轴向织物或多轴向织物中的一种或多种。

进一步地，所述夹板本体包括相互配合夹紧电缆的第一夹板和第二夹板。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板通过螺栓及夹板支座连接。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板的电缆槽的位置对应设置。

进一步地，所述第一夹板和第二夹板的对应设置的电缆槽形状的截面形状根据所固定电缆的截面和数量及分布定,分别为半圆形、圆角三角形或圆角矩形的一种或多种。

进一步地，所述夹板本体上的电缆槽的数量为若干个，所述电缆槽的截面形状根据所固定电缆的截面和数量及分布定。

进一步地，所述电缆槽侧的表面为通过脱模布形成的粗糙面。

(1)本实用新型采用纤维树脂复合材料，是一种采用树脂传递模塑工艺(简称RTM工艺)形成的纤维织物和酚醛树脂体系复合材料，该复合材料具有优异的阻燃性能，能使电缆夹板阻燃性能优异；使用该复合材料的电缆夹板适于高空电缆的固定，性能可靠，因其优异的阻燃性，不会引起火灾的继续蔓延。

(2)本实用新型的采用复合材料制备的电缆夹板表面具有防滑粗糙面，可以保证电缆定位、保证电缆固定避免损伤。