[实用新型]一种水冷式压铸挤压结构及压铸装置有效
申请号: | 201820764886.0 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208288961U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 杨俊 | 申请(专利权)人: | 上海胜僖汽车配件有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 丁云 |
地址: | 201112 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压型 水冷通道 蛇形 压铸 挤压 本实用新型 挤压油缸 压铸装置 一端连接 挤压杆 进水口 排水口 水冷式 冷却效果 末端连接 曲线延伸 使用寿命 电磁阀 空心状 内壁 首端 变形 | ||
本实用新型涉及一种水冷式压铸挤压结构及压铸装置,所述的压铸挤压结构包括挤压油缸(1)、挤压杆(2)和挤压型销(3),所述的挤压杆(2)一端连接挤压油缸(1),另一端连接挤压型销(3),所述的挤压型销(3)为空心状,所述的挤压型销(3)内壁设有沿挤压型销(3)长度方向曲线延伸的蛇形水冷通道(4),所述的蛇形水冷通道(4)首端连接进水口,蛇形水冷通道(4)末端连接排水口,所述的进水口和排水口均设有电磁阀。与现有技术相比,本实用新型挤压型销冷却效果好,有效防止变形,提高使用寿命,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及压铸领域,尤其是涉及一种水冷式压铸挤压结构及压铸装置。
背景技术
由于市场的竞争越来越激烈,客户对产品的质量要求也相应的进行提高。现在各压铸企业中,经常出现的问题是:产品内部组织缩松,没有形成有效的致密性,导致产品产生毛细孔,产生漏气、泄露。因此,如何改善产品内部的致密性,成为关键问题。目前常采用额外的压铸挤压结构进行挤压铸造,具体为通过油缸带动型销运动挤压型腔内的压铸铝液,进而增加压铸产品的密度,提高致密性,减少毛细孔的产生。
然而在挤压铸造过程中,型销需要与高温压铸铝液接触,会产生型销变形的现象,从而压铸挤压结构寿命低,需要经常维修更换,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水冷式压铸挤压结构及压铸装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种水冷式压铸挤压结构,所述的压铸挤压结构包括挤压油缸、挤压杆和挤压型销,所述的挤压杆一端连接挤压油缸,另一端连接挤压型销,所述的挤压型销为空心状,所述的挤压型销内壁设有沿挤压型销长度方向曲线延伸的蛇形水冷通道,所述的蛇形水冷通道首端连接进水口,蛇形水冷通道末端连接排水口,所述的进水口和排水口均设有电磁阀。
所述的挤压型销内壁还设有用于测量挤压型销温度并控制进水口和排水口电磁阀工作的温度传感器,所述的温度传感器贴合挤压型销内壁设置,所述的温度传感器通过控制器连接进水口和排水口的电磁阀。
所述的温度传感器设置多个,并均匀分布在挤压型销内壁,所述的温度传感器均链接至控制器。
所述的蛇形水冷通道为PVC水管。
所述的挤压型销壁厚为2~3mm。
所述的挤压型销与挤压杆采用螺纹连接。
一种压铸装置,包括动模和静模,所述的动模通过滑动块连接滑动油缸,该压铸装置还包括上述水冷式压铸挤压结构,所述的水冷式压铸挤压结构设置在所述的滑动块上,具体地:挤压杆穿过滑动块滑动设置且挤压型销外露于滑动块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型挤压型销内壁设置蛇形水冷通道,进而通过冷却水对挤压型销进行及时冷却,避免挤压型销变形,提高压铸挤压结构寿命,降低生产成本;
(2)本实用新型采用蛇形水冷通道,由于水冷通道为蛇形分布,因此提高冷却均匀型,避免挤压型销部分冷却的状况,提高冷却效果;
(3)本实用新型设置温度传感器,能够进行进水口和排水口的智能控制,在达到最佳冷却效果的同时尽可能节约水资源,同时温度传感器设置多个,能够提高测量精确度;
(4)本实用新型挤压型销壁厚设置合理,保证强度的同时能够进行快速散热;
(5)本实用新型挤压型销方便拆卸,便于定期对挤压型销内的水冷通道进行清理,提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型水冷式压铸挤压结构的结构示意图;
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