[实用新型]一种用于木塑门框套生产的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种用于木塑门框套生产的塑胶模具，包括主成型块和安装杆，所述主成型块上开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽位于第二连接槽的一侧，且第一连接槽的内部安装有第一气囊和挡板，本实用新型设置了第一气囊、挡板、密封阀、定位杆、压力阀、开口槽和第二气囊，固定副成型块时，将成型块上带有定位杆的一侧插入连接槽内，定位杆穿过挡板中间的密封阀进入第一气囊内部，并通过副成型块挤压第一气囊，第一气囊产生变形，导致气囊内部体积减小，第一气囊内部气压增大，气体则穿过压力阀进入第二气囊内部，第二气囊产生膨胀变形，变形部分通过开口槽向定位杆外部延伸，从而与挡板之间形成限位作用。

技术领域

本实用新型属于塑胶模具技术领域，具体涉及一种用于木塑门框套生产的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在专利号是CN207256638U的中国专利中，提到了一种用于木塑门框套生产的塑胶模具，通过采用两侧具有翻转密封盖板的开槽，利用翻转密封盖板上的弹性限位滑块和限位板分别对翻转密封盖板和内部成型块位置进行固定，装卸操作方便，成本大大降低，但是，上述一种用于木塑门框套生产的塑胶模具在固定过程中需要通过密封盖板进行翻转，且需保证限位板和限位凹槽相互对应，使得主成型块与副成型块之间固定方式复杂，且难以保证固定结构稳固，另外，主成型块与底板之间为一体固定结构，不便于拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木塑门框套生产的塑胶模具，以解决现有的主成型块与副成型块之间固定方式复杂和主成型块与底板不便于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木塑门框套生产的塑胶模具，包括主成型块和安装杆，所述主成型块上开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽位于第二连接槽的一侧，且第一连接槽的内部安装有第一气囊和挡板，所述挡板位于第一气囊的一侧，且挡板与第一气囊之间连接有密封阀，所述第一连接槽和第二连接槽的内部分别连接有第一副成型块和第二副成型块，所述第一副成型块的一侧外壁安装有定位杆，所述主成型块的底端安装有固定板，所述固定板的底端连接有底板，且固定板与底板之间连接有安装孔，所述安装孔的一侧开设有滑槽，且安装孔远离滑槽的一侧开设有定位槽和固定槽，所述定位槽和固定槽分别位于底板和固定板上，且固定槽的内部安装有限位块。

优选的，所述主成型块上的第一连接槽和第二连接槽均开设有两个，且两个第一连接槽和第二连接槽的内部均安装有第一气囊。

优选的，所述定位杆的远离第一副成型块的一端安装有压力阀，且定位杆相邻于压力阀，的两侧外壁均开设有开口槽，所述定位杆的内部安装有第二气囊。

优选的，所述安装杆的一侧外壁安装有定位块和固定块，所述定位块和固定块分别位于定位槽和固定槽的内部，且固定块的一侧外壁开设有限位槽。

优选的，所述主成型块外壁位于第一连接槽和第二连接槽一侧的位置处均安装有卡块，所述卡块为长方形结构，且卡块的内部开设有卡槽。

优选的，所述第一副成型块的一侧外壁安装有卡扣，所述卡扣与卡块通过卡槽卡合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：