[实用新型]一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置

说明书

本实用新型公开了一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体，所述罐体的顶部对称螺旋固定有两个量杯，所述罐体的顶部中心处焊接有电机，所述电机的底部与罐体内部的转轴传动连接，所述转轴的底部套接有两个搅拌桨，所述转轴的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆，所述罐体内壁顶部焊接有环形载料板，且环形载料板的顶部对称焊接有两个齿杆，其中，两个锯齿搅拌杆与两个齿杆相互交替接触。本实用新型中，设有相互交替接触的锯齿搅拌杆和齿杆，利用环形载料板延长物料的混合时间，通过锯齿搅拌杆和齿杆来将混合料进行充分的混合，这样能够提高搅拌的效率和防冻液的质量。

技术领域

本实用新型涉及防冻液调和装置技术领域，尤其涉及一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置。

背景技术

散装颗粒货物防冻液较好的粘附性能，能很均匀的附着在货车上，不容易流淌，因而可以减少用量，同时具有优良的防冻性能，可以保证接触面不冻帮，同时对铸铁、钢、紫铜、黄铜、焊锡、铝、等各类金属的各项腐蚀也有一定的要求，通过喷淋设备喷淋在货车车厢上之后可以起到防冻效果，效果良好，从而起到很好的货物运输目的，喷洒时采用专用的喷洒装置使喷洒出的防冻液形成水柱型的细雨状，避免喷洒的液体成雾状，散装颗粒货物装成前，要将防冻液喷洒于空车底部、四面车帮内侧；装车时间货物中喷洒防冻液的喷洒量要根据当时环境(装车点、卸车点或沿途等)温度和货物的含水量决定。现有的防冻液调和装置在进行搅拌的同时不能够将固体添加剂与液体成分进行充分的混合，这样造成混合料中存在未能完全与液体相融的添加剂，搅拌不均匀，需要进行二次搅拌，增加成本，由于搅拌桨的旋转使得混合料集中在搅拌桨的周围，容易使得混合料附着在罐体的内壁上，这样造成防冻液质量下降，需要重新进行拌和，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有搅拌和送料功能的防冻液调和装置，包括罐体，所述罐体的顶部对称螺旋固定有两个量杯，所述罐体的顶部中心处焊接有电机，所述电机的底部与罐体内部的转轴传动连接，所述转轴的底部套接有两个搅拌桨，所述转轴的顶部还对称焊接有两个锯齿搅拌杆，所述罐体内壁顶部焊接有环形载料板，且环形载料板的顶部对称焊接有两个齿杆，其中，两个锯齿搅拌杆与两个齿杆相互交替接触，所述转轴的中间位置处套接有搅拌架，且搅拌架与罐体的内壁相接触，所述罐体底部中心位置处连通有出料管，所述出料管为L型结构，且出料管水平段的内部嵌入连接有过滤箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架的内侧转动连接有四个螺旋叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的内部等距嵌入连接有两个过滤板，且两个过滤板的左侧均等距连通有多个过滤球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体与环形载料板连接位置处还对称焊接有两个加料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形载料板与罐体内壁之间形成的夹角为120度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的底部焊接有支撑底座。

本实用新型中，首先设有相互交替接触的锯齿搅拌杆和齿杆，利用环形载料板延长物料的混合时间，通过锯齿搅拌杆和齿杆来将混合料进行充分的混合，这样能够提高搅拌的效率和防冻液的质量，其次在罐体的内部设有搅拌架，利用搅拌架将附着在罐体内壁上的物料刮下，并通过螺旋叶进行搅拌，这样能够使得加入的物料充分利用，保证防冻液的质量合格，最后在罐体的顶部设有量杯，这样能够进行精确加料，提高防冻液质量。

附图说明