[实用新型]可实现船形焊及横角焊的H型钢焊接装置

说明书

可实现船形焊及横角焊的H型钢焊接装置，包括焊接机构，焊接机构包括支撑梁，支撑梁设有将其支撑起来的支撑件，支撑梁上设有可沿其横向移动的横移板，横移板与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，横移板上设有焊臂，焊臂上设有焊枪，焊枪可转动的连接在焊臂上，焊枪与用于驱动其转动的转动驱动机构连接，在转动驱动机构的驱动下，焊枪可实现倾斜的横角焊姿态以及竖直的船形焊姿态。当腹板的厚度较小时，对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当进行横角焊焊接时，通过转动驱动机构使焊枪保持倾斜的横角焊姿势进行焊接。当腹板的厚度较大，横角焊难以焊透时，通过转动驱动机构使焊枪保持竖立的船型焊姿势进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种H型钢焊接装置。

背景技术

H型钢由两块翼板和一块腹板构成，在进行H型钢焊接时，需要在翼板和腹板的拼接处进行焊接从而使翼板和腹板连成一体。在实际生产过程中，当腹板的厚度较厚时，难以将焊缝处焊透。

船型焊接时一种有效焊透焊缝的方法，若采用船形焊的话，不能将工件平置，而需要将工件翻转一个角度。在现有技术中，还没有一种用于H型钢焊接装置，以使得在焊接时可采用船形焊，同时又可实现横角焊。

发明内容

鉴于目前还没有一种可同时实现H型钢船形焊和横角焊的焊接装置，本实用新型提供一种可实现船形焊及横角焊的H型钢焊接装置，可同时实现H型钢的船形焊和横角焊。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：可实现船形焊及横角焊的H型钢焊接装置，包括焊接机构，所述的焊接机构包括支撑梁，所述的支撑梁设有将其支撑起来的支撑件，所述的支撑梁上设有可沿其横向移动的横移板，横移板与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接，所述的横移板上设有焊臂，所述的焊臂上设有焊枪，所述的焊枪可转动的连接在所述的焊臂上，所述的焊枪与用于驱动其转动的转动驱动机构连接，在所述转动驱动机构的驱动下，所述的焊枪可实现倾斜的横角焊姿态以及竖直的船形焊姿态。

进一步，所述的转动驱动机构为安装在所述焊臂上的气缸或电动推杆或液压缸，所述气缸的输出端或电动推杆的输出端或液压缸的输出端与所述的焊枪连接。

进一步，所述的支撑梁上设有导轨，所述的横移板设于所述的导轨上，所述的横移驱动机构包括设于所述支撑梁上的横齿条、设于所述横移板上的横移电机，所述的横移电机的输出端设有齿轮，所述的齿轮与所述的横齿条啮合。

进一步，所述的横移板有两块，两块横移板上均设有焊臂，焊臂上均设有焊枪。

进一步，所述的支撑件设有至少两个，所述支撑梁的两端分别至少有一个支撑件。或者：所述的支撑件至少有四个，所述的支撑梁呈板状，所述支撑梁的四个角上分别至少有一个支撑件。

进一步，所述的焊臂与用于驱动其升降的升降驱动机构连接。

进一步，所述的升降驱动机构包括升降电机、竖向的升降齿条，所述的升降齿条设于所述的焊臂上，所述的升降电机设于所述的横移板上，所述升降电机的输出端设有升降齿轮，所述的升降齿轮与所述的升降齿条啮合。

本实用新型的有益效果在于：当腹板的厚度较小时，H型钢平放横角焊，对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当进行横角焊焊接时，通过转动驱动机构使焊枪保持倾斜的横角焊姿势进行焊接。

当腹板的厚度较大，横角焊难以焊透时，H型钢斜放，从而使工件朝第一翼板一边倾斜，对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接；焊接完后H型钢朝另一边斜放，从而使工件朝第二翼板一边倾斜，对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接。当进行船形焊焊接时，通过转动驱动机构使焊枪保持竖立的船型焊姿势进行焊接。

附图说明

图1是对H型钢进行横角焊时本实用新型的结构示意图。

图2是对H型钢的一边进行船形焊时本实用新型的结构示意图。