[实用新型]含油污泥的处理装置

说明书

本实用新型公开了含油污泥的处理装置，涉及含油污泥的处理技术领域。本实用新型的含油污泥处理装置包括依次连接的破碎部、搅拌部和螺旋提升部；螺旋提升部包括提升筒，提升筒倾斜设置，提升筒由电机驱动转动，其顶部设置有杂质出口，侧壁和底部设置有筛孔。该系统将含油污泥进行破碎搅拌，使其形成浆化态后将其螺旋提升，小颗粒泥沙在离心力和重力的作用下由倾斜设置的提升筒的侧壁和底部逃出，大颗粒杂质螺旋提升至提升筒顶部后输出，完成含油泥沙与大颗粒杂质的分离，实现含油污泥的预处理。该系统操作简单，维护方便，占地面积小，自动化程度高，对油泥沙和杂质的分离效果好，全封闭设计，无挥发性有机物和粉尘外溢，减低环境污染。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥的处理技术领域，尤其是含油污泥的处理装置。

背景技术

含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物，其具有比重大、粘度高、不易搅拌，油水不易分离等特点，且其中常含有砖块、石块、螺丝、塑料袋等杂质。含油污泥主要在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生，按来源可分为四类：（1）清罐油泥：产生于油品储罐储存原油过程，原油中的重有机质沉降并积累在油罐底部，形成高达储罐容量1%的黑稠胶装物质层。油罐底泥的特点是烃类含量高，具有可回收利用资源价值。（2）作业油泥：在油气田开发特别是油井采油、页岩气采气生产和井下作业施工过程中，部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至地面或井场，这些原油渗透入地面土壤形成的油泥。（3）落地油泥：产生于采油生产及修井作业施工等过程，有些原油由于放喷或被各种井下工具携带等原因到达地面，然后渗入土壤及其他固体物质，由于长期存放，原油中的重有机质诸如砂粒、石蜡和沥青质以及重金属盐类等互相粘合在一起，形成落地油泥。（4）其他油泥：炼油厂污水处理厂也会产生含油污泥，主要来源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等。

由于含油污泥粘度高达50000-100000cp，并常含砖块、砂石、螺丝、塑料袋等杂质，部分油泥常采用吨袋包装进场，处理前预先破袋，但是其加水加热均无法混合制浆，通常需采用合理的预处理方式进行分选、破碎、制浆，以满足后续物料输送和处理要求。传统的方式是进场后倒入收集池，通过人工分选除杂质。采用该预处理方式占地面积大，劳动强度高，作业环境恶劣，且除杂效果差，效率低。分选后的物料仍需采用皮带、螺旋等传统粗放的传输方式输送至后续单元，输送效率低且伴有VOC等恶臭气体外溢。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种含油污泥的处理装置，该系统操作简单，维护方便，占地面积小，自动化程度高，对含油泥沙和杂质的分离效果好，且采用全封闭设计，无挥发性有机物（VOC）和粉尘外溢，减低环境污染。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含油污泥的处理装置，其包括依次连接的破碎部、搅拌部和螺旋提升部以及杂质收集箱；所述螺旋提升部包括提升筒，所述提升筒倾斜设置，所述提升筒在电机驱动下转动，所述提升筒侧壁和底部均设置有筛孔，所述提升筒顶部设置有杂质出口，所述杂质收集箱连接至所述杂质出口。

由于采用了上述技术方案，含油污泥中的大颗粒杂质被破碎成小颗粒，经搅拌部搅拌同时加水后，既可初洗物料，使油水初步分离，又可降低物料粘度，形成浆化态物料，继续搅拌后，油泥沙均分散并呈悬浮态分布于液相中，与杂质分离，便于后续分离。提升过程中，提升筒由电机驱动转动，由于提升筒倾斜设置，含油污泥在离心力和重力的双重作用下，小颗粒含油泥沙由筛孔中输出，大颗粒杂质从顶部的杂质出口输出，以实现油泥沙与杂质的分离。

本实用新型的一种含油污泥的处理装置，所述螺旋提升部还包括油泥收集箱，所述提升筒的筒身设置于所述油泥收集箱内部，所述提升筒的杂质出口设置于所述油泥收集箱内部，所述提升筒与所述油泥收集箱底部的夹角为15-20°。

由于采用了上述技术方案，小颗粒含油泥沙被收集于泥沙收集箱，不任意排放，同时杂质另外收集，单独处理。