[实用新型]新型高效造粒混炼机有效
申请号: | 201820765923.X | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208343220U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 刘辉 | 申请(专利权)人: | 刘辉 |
主分类号: | B29B9/10 | 分类号: | B29B9/10;B02C18/12;B02C18/24 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 黎健 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混炼 破碎 料缸 高速切割 高效造粒 传统的 动刀片 混炼机 料斗 产品结构 本实用新型 螺旋搅拌刀 市场竞争力 造粒机结构 物性 固定刀片 驱动电机 驱动装置 微型风机 有效减少 造价成本 出料口 放料阀 分子链 缸本体 化学性 体积小 吸料器 造粒机 料管 造粒 支架 连通 紧凑 驱动 节约 优化 | ||
1.新型高效造粒混炼机,其特征在于:包括:机架,机架作为整个设备的载体,安装于机架上的混炼破碎缸、与混炼破碎缸连接的料斗以及与料斗连接的料缸;
所述的混炼破碎缸内设置有高速切割刀,该高速切割刀包括:动刀片及固定刀片,动刀片由驱动装置驱动,通过高速切割刀将投入混炼破碎缸内的材料切碎,混炼破碎缸内连接有自动加助剂器;混炼破碎缸的出料口处设置有放料阀,通过放料阀启动将切割后的物料传送至料斗;
所述的料斗与料缸之间通过料管连通,与料管处设置有吸料器,令料斗内的物料能够快速输送至料缸;
所述的料缸包括:缸本体以及设置于缸本体内的微型风机、螺旋搅拌刀和吸料器,于缸本体底部设置有出料口;
上述的各个工序由设置于机架上的控制系统统一控制。
2.根据权利要求1所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的混炼破碎缸包括:底座、缸主体以及设置于缸主体上的盖体,盖体顶部设置有投料口;所述的固定刀片设置于缸主体的内壁上,且均匀分布;所述动刀片设置于缸主体底部,驱动装置为马达,动刀片通过马达驱动于缸主体内高速自转。
3.根据权利要求2所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的固定刀片包括:安装轴以及设置于安装轴上的刀片,刀片为双刃设置,且刀片倾斜安装于安装轴上,令所述固定刀片于缸主体内部倾斜设置;所述的动刀片包括:连接于驱动装置的刀杆以及设置于刀杆上的刀片,整个动刀片以与缸主体22中心的枢接处为中心呈辐射状对称分布,且动刀片的末端靠近于缸主体内壁,通过驱动装置驱动自转。
4.根据权利要求3所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的混炼破碎缸通过底座安装于机架上,底座中空设置,于底座的中心处设置有联动件,该联动件连接驱动装置以及动刀片;连动装置包括:动皮带轮、定皮带轮以及传动带,定皮带轮安装于驱动装置的输出轴,定皮带轮通过一短轴连接于刀杆的中心,传动带连接于定皮带轮和动皮带轮之间传动。
5.根据权利要求1所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的自动加助剂器包括:助剂箱、阀门以及管道,管道连通至混炼破碎缸内,混炼破碎缸的内壁开设有一进入助剂孔,管道连接于进入助剂孔处;助剂箱顶部设置有放料口。
6.根据权利要求1所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的混炼破碎缸侧面开设有出料口,出料口出设置所述放料阀,出料口正对于料斗;放料阀设置于一倾斜管道内,倾斜管道一端连接于出料口,另一端倾斜朝向料斗。
7.根据权利要求1所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的料缸通过一支架支撑悬挂于空中,料缸呈漏斗状,料管连接于料缸的上部,料缸底部设置所述出料口,并且于出料口处设置有吸料器,对应于料缸的出料口下方设置有收料箱;
所述料缸上还设置有一料缸盖,料缸盖的中心处设置有所述螺旋搅拌叶以及微型风机;螺旋搅拌叶通过设置于料缸盖上的驱动电机驱动运转。
8.根据权利要求7所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的螺旋搅拌叶包括:杆体以及设置于杆体下方的螺旋形设置的搅拌叶,搅拌叶伸入至料缸内部但并不穿出出料口;杆体连接于料缸盖的中心处,并且杆体直接固定于驱动电机的输出轴或通过联动件连接于驱动电机的输出轴,令驱动电机驱动螺旋搅拌叶自转。
9.根据权利要求8所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的微型风机连接于控制系统,微型风机安装于料缸盖或安装于料缸本体的上部,对应地,料缸盖或料缸本体上部开设有用于微型风机安装的安装位;
所述微型风机包括:微型风机支架机扇叶,微型风机支架内嵌安装于安装位内。
10.根据权利要求1所述的新型高效造粒混炼机,其特征在于:所述的吸料器为真空吸料器;所述的料缸本体上部或料缸盖上设置有进出透风口。
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