[实用新型]分体式牙轮与PDC的复合钻头

权利要求书

1.分体式牙轮与PDC的复合钻头，由PDC钻头模块、分体式牙轮钻头模块、钻头体模块组成，其特征是：所述的PDC钻头模块包括PDC齿（32）、刀翼（33），PDC齿（32）布置于刀翼（33）的布齿面上，刀翼（33）设置有沉头孔b（34）、T型槽b（35）、T型槽c（36）；所述的分体式牙轮钻头模块包括牙齿（9）、牙轮下体（10）、牙轮上体（11）、钢球a（12）、矩形密封圈a（13）、塞销a（14）、牙掌（15）、储油补偿压力平衡系统（16）、定位套（19）、矩形密封圈b（20）、钢球b（21）、塞销b（22），牙掌（15）设置有沉头孔a（17）、T型槽a（18）、牙掌轴颈导油孔a（23）、塞销孔a（24）、牙掌导油孔（25）、注油孔（26）、牙掌轴颈导油孔b（27），牙轮上体（11）设置有塞销孔b（29），牙齿（9）镶装在牙轮下体（10）、牙轮上体（11）上，储油补偿压力平衡系统（16）安装于牙掌（15）背部下端；安装分体式牙轮钻头模块时，先将矩形密封圈a（13）安装在牙轮下体底端内圈（30），将矩形密封圈b（20）、定位套（19）依次安装在牙轮下体顶端内圈（31），将矩形密封圈b（20）安装在牙轮上体底端内圈（28），再将牙轮下体（10）、牙轮上体（11）依次套入牙掌（15）的轴颈，然后将钢球a（12）放入塞销孔a（24），将钢球b（21）放入塞销孔b（29），最后将塞销a（14）安装于塞销孔a（24）内，将塞销b（22）安装于塞销孔b（29）内，通过注油孔（26）添加润滑油，并用丝堵封闭注油孔（26）；所述的钻头体模块包括喷嘴（1）、复合钻头本体（6）、刀翼卡盘（37）、加强套（47），复合钻头本体（6）设置有螺纹孔a（4）、刀翼卡盘安装孔（40）、T型台b（41）、加强套安装台阶（43）、T型台c（45）、泥浆出口（46），T型台b（41）上设置有螺纹孔b（42），T型台c（45）上设置有螺纹孔c（44），刀翼卡盘（37）设置有三角底座（38）、T型台a（39），加强套（47）设置有沉头孔c（48），喷嘴（1）安装在泥浆出口（46），刀翼卡盘（37）安装在刀翼卡盘安装孔（40）内，塞子b（5）安装在螺纹孔a（4）内；组装分体式牙轮与PDC的复合钻头时，将T型槽a（18）安装入T型台b（41），将T型槽b（35）安装入T型台c（45），实现分体式牙轮钻头模块、PDC钻头模块的周向定位，然后分别使用内六角螺栓a（2）、内六角螺栓b（7）将牙掌（15）、刀翼（33）固定在复合钻头本体（6）上，实现分体式牙轮钻头模块、PDC钻头模块的轴向定位，最后分别将塞子a（3）、塞子c（8）装入沉头孔a（17）、沉头孔b（34）。

2.根据权利要求1所述的分体式牙轮与PDC的复合钻头，其特征是：塞销a（14）与塞销孔a（24）、塞销b（22）与塞销孔b（29）均采用过盈配合，牙掌轴颈导油孔a（23）、塞销孔a（24）、牙掌导油孔（25）、注油孔（26）、牙掌轴颈导油孔b（27）与牙掌（15）的轴颈沟道构成导油通道，形成良好的润滑环境。

3.根据权利要求1所述的分体式牙轮与PDC的复合钻头，其特征是：牙掌（15）的轴颈、加强套（47）经过强化处理，其强度高，耐冲击韧性好。

4.根据权利要求1所述的分体式牙轮与PDC的复合钻头，其特征是：矩形密封圈a（13）、矩形密封圈b（20）均为金属密封圈，并且密封圈表面经过强化处理，其耐磨性好。

5.根据权利要求1所述的分体式牙轮与PDC的复合钻头，其特征是：刀翼（33）和复合钻头本体（6）均为钢体，刀翼（33）采用比复合钻头本体（6）强度更高的材料。

6.根据权利要求1所述的分体式牙轮与PDC的复合钻头，其特征是：更换刀翼（33）规格，同时更换刀翼卡盘（37）规格，可改变钻头的工作外径，并将加强套（47）套入复合钻头本体（6）上的加强套安装台阶（43），使用螺钉将加强套（47）固定在复合钻头本体（6）上，并用塞子堵住沉头孔c（48），可改善刀翼（33）的受力情况。