[实用新型]一种用于H型钢焊接的翻转台有效
申请号: | 201820766318.4 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208196061U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 章德均;黄金彪;余伟兴;谢志康;王民强 | 申请(专利权)人: | 宁波金凤焊割机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 慈溪方升专利代理事务所(普通合伙) 33292 | 代理人: | 严晓 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转驱动机构 焊接 腹板 翼板 翻转台 角焊 座体 本实用新型 翻转机构 翻转驱动 平台形成 驱动平台 对接处 铰接处 拼接处 船形 焊透 铰接 两边 支撑 | ||
一种用于H型钢焊接的翻转台,包括平台,还包括座体,平台铰接在座体上,平台与翻转驱动机构连接,该翻转驱动驱动平台,使平台绕其与座体之间的铰接处旋转,翻转驱动机构同时对平台形成支撑,翻转机构可使平台处于水平位置或朝两边倾斜。本实用新型由翻转驱动机构决定平台是倾斜的还是水平的,当腹板的厚度较小时,翻转驱动机构使得平台保持水平的姿态,对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当腹板的厚度较大,横角焊难以焊透时,通过翻转驱动机构使平台朝一边倾斜,从而使工件朝翼板一边倾斜,对腹板和翼板之间的拼接处进行船形焊焊接。
技术领域
本实用新型涉及一种用于H型钢焊接的翻转台。
背景技术
H型钢由两块翼板和一块腹板构成,在进行H型钢焊接时,需要在翼板和腹板的拼接处进行焊接从而使翼板和腹板连成一体。在实际生产过程中,当腹板的厚度较厚时,难以将焊缝处焊透。
船型焊接时一种有效焊透焊缝的方法,若采用船形焊的话,不能将工件平置,而需要将工件翻转一个角度。在现有技术中,还没有一种用于H型钢焊接的翻转装置,以使得在焊接时可采用船形焊,同时也可采用横角焊。
发明内容
鉴于目前还没有一种用于H型钢焊接的翻转装置,本实用新型提供一种用于H型钢焊接的翻转台,使得工件可处于翻转某个角度的位置,以利于进行船形焊,同时还可实现横角焊。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种用于H型钢焊接的翻转台,包括平台,还包括座体,所述的平台铰接在所述的座体上,所述的平台与翻转驱动机构连接,该翻转驱动驱动平台,使平台绕其与座体之间的铰接处旋转,该翻转驱动机构同时对所述的平台形成支撑,翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜。
进一步,所述的座体包括底座、设于所述底座上的凸起的铰接座,所述的平台铰接在所述的铰接座上。
进一步,所述的翻转驱动机构安装在所述的底座上。
进一步,所述的翻转驱动机构为液压缸或电动推杆。
进一步,所述液压缸的输出端或电动推杆的输出端铰接在所述的平台上。
进一步,所述的平台上设有用于限定工件位置的限位机构。
进一步,所述的限位机构包括第一限位件、第二限位件,工件限定于所述的第一限位件和第二限位件之间。
进一步,所述的第一限位件和/或第二限位件可移动的安装在所述的平台上。
进一步,所述的第一限位件及第二限位件与移动驱动机构连接,从而使第一限位件和第二限位件之间的距离可变大或变小。
进一步,所述的移动驱动机构为丝杆机构。
进一步,所述的丝杆机构包括第一丝杆机构、第二丝杆机构;
所述的第一丝杆机构包括第一电机、与所述的第一电机连接的第一螺杆,所述的第一螺杆上设有第一螺母,所述的第一螺母与所述的第一限位件连接;
所述的第二丝杆机构包括第二电机、与所述的第二电机连接的第二螺杆,所述的第二螺杆上设有第二螺母,所述的第二螺母与所述的第二限位件连接。
本实用新型的有益效果在于:由翻转驱动机构决定平台是倾斜的还是水平的。将工件置于本实用新型的平台上,当腹板的厚度较小时,翻转驱动机构使得平台保持水平的姿态,对腹板和翼板的对接处进行焊接时可进行横角焊焊接。当腹板的厚度较大,横角焊难以焊透时,通过翻转驱动机构使平台朝一边倾斜,从而使工件朝第一翼板一边倾斜,对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接;焊接完后通过翻转驱动机构使平台朝另一边倾斜,从而使工件朝第二翼板一边倾斜,对腹板和第一翼板之间的拼接处进行船形焊焊接。
附图说明
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