[实用新型]一种切割机操作平台的悬浮结构

说明书

本实用新型公开了一种切割机操作平台的悬浮结构，包括机架、铝平台和X横梁，所述机架上设有底部Y向梁和底部X向梁，所述铝平台底部和底部X向梁的顶部均采用悬挂机构分别固定在底部Y向梁的顶部和底部；所述铝平台底部安装有Y主动轮轴和Y轴导轨，所述X横梁两侧设有Y轴滑块，Y轴滑块位于铝平台底部两侧的机架内侧，Y轴滑块与Y轴导轨插接滑动配合；所述Y轴驱动电机安装在铝平台底部，并与Y主动轮轴传动连接。本实用新型悬挂机构的悬挂弹簧起到了悬挂的作用，有效降低了运输中颠簸对平台的影响。同时，可通过悬挂机构可拆分，在长途运输与客户运输中提高了灵活性。

技术领域

本实用新型涉及切割机操作平台，尤其涉及一种切割机操作平台的悬浮结构，属于机械领域。

背景技术

目前市场上此类机型主要都是铁框架用调节螺母与平台连接。铁框架为矩形铁管焊接为一体，调节螺母与铁框架螺纹固定并可上下调节，把平台置放与调节螺母上方，用螺丝从调节螺母中间贯穿固定平台(见图6、图8)。Y轴导轨安装于铁框架左右两端(见图7)。附图说明：图1为正视图，图2为左视图，图3为图1A处放大视图。其中，1-铁框架；2-X横梁；3-平台； 4-Y轴导轨；5-平台支撑架；6-调节螺母；7-M6*30螺栓。

因铁框架为一体焊接，无法拆分，在运输上只能选择大型卡车运输，增加了运输成本。并且，铁架子体积过大无法装集装箱，对此设备的外贸推广不利。

若客户场地大门过小或高楼层的也无法进入客户场地。现市面上的解决方案大多为拆墙或拆窗搬运设备，高楼层的客户还需吊车吊设备上楼。此类解决方案无形之中给客户增加成本，并有一定的安全隐患。

因现有技术安装连接方式为硬性连接，铁框架为矩形管焊接，内部有应力释放，除非铁框架蘸火处理，不然框架会逐渐释放应力(铁框架变形)，拉弯平台。然而框架体积较大蘸火处理成本高，市面上大多不采用蘸火处理。然而此类机型对平台的平整度要求很高，为±0.03。随着时间的推移，铁框架应力逐渐释放最终会影响到平台的平整度。并且Y轴导轨(图7)装于铁架两侧也影响滑块移动顺滑，现市面上机型3年后大都需要更换滑块就是铁框架的变形导致的。也增加了客户后期的维护成本。

如图6、图8所示平台的连接是用调节螺栓的，举例：如切割范围2100*2500的机型，市面上调节点有16点或24点，调节点越多平台越平整。所需要的安装工时也越多，而且需要两次调节出厂测试调节一次，客户使用前调节一次，调水平，造成使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种切割机操作平台的悬浮结构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种切割机操作平台的悬浮结构，包括机架、铝平台和X横梁，所述机架上设有底部Y向梁和底部X向梁，所述铝平台底部和底部X向梁的顶部均采用悬挂机构分别固定在底部Y向梁的顶部和底部；所述悬挂机构包括悬挂弹簧、螺栓和平垫，所述螺栓上套有悬挂弹簧，并由底部Y向梁内部向外部分别锁定在铝平台和底部X向梁，悬挂弹簧两端分别抵在螺栓的钉头与底部Y向梁内表面；所述铝平台底部安装有Y主动轮轴和Y轴导轨，所述X横梁两侧设有Y轴滑块，Y轴滑块位于铝平台底部两侧的机架内侧，Y轴滑块与Y轴导轨插接滑动配合；所述Y轴驱动电机安装在铝平台底部，并与Y主动轮轴传动连接。

所述机架由钣金框架制成。

所述电箱内置于机架，电箱正面与机架正面平齐，电箱内置降低了线缆的破碎几率。

所述铝平台内部设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

本实用新型悬挂机构的悬挂弹簧起到了悬挂的作用，铝平台内部采用加厚型加强筋，使平台的刚性比钣金框架刚性大，即使钣金框架在长途运输中有强烈颠簸影响到了钣金框架，也不会影响平台。而且到了现场只需简单的机器四个角相对调水平，无需繁琐的去调平台的调节螺丝，机器四角相差1cm以内，悬挂机构都能自动调平。