[实用新型]一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的一侧连通有烟气进管，所述脱硫塔的下方通过管道连接有鼓风机，所述脱硫塔的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的下方出灰口安装有斜槽，所述斜槽上设置有增湿塔，所述斜槽的一端设置有存料箱，所述存料箱的一侧设置有提升机，所述提升机的上方出料口处安装有回灰粉料仓，所述回灰粉料仓的下方连接有给料机，所述给料机输出端上连接有回灰浆液池，所述回灰浆液池上通过管道与脱硫塔之间连通，所述脱硫塔的下方一侧连接有石膏旋流器，所述石膏旋流器的一侧连接有脱水机，该实用新型设计合理，结构简单，脱硫效率高，稳定可靠，运行维护简单。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统。

背景技术

水泥窑窑尾废气中的SO₂，主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，即在高温氧化条件下生成的硫氧化物。对于新型干法窑生产来说，硫和钾、钠、氯一样。是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有90%以上残留在熟料中，因而在废气中排放的SO₂和其它工业窑炉相比要少许多，但是现有的脱硫装置成本高，维护复杂，因此，发明一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的一侧连通有烟气进管，所述脱硫塔的下方通过管道连接有鼓风机，所述脱硫塔的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的下方出灰口安装有斜槽，所述斜槽上设置有增湿塔，所述斜槽的一端设置有存料箱，所述存料箱的一侧设置有提升机，所述提升机的上方出料口处安装有回灰粉料仓，所述回灰粉料仓的下方连接有给料机，所述给料机输出端上连接有回灰浆液池，所述回灰浆液池上通过管道与脱硫塔之间连通，所述脱硫塔的下方一侧连接有石膏旋流器，所述石膏旋流器的一侧连接有脱水机。

优选的，所述脱硫塔的一侧还设置有事故浆液池，所述事故浆液池与脱硫塔之间通过循环泵和管道连接。

优选的，所述脱硫塔的上方设置有工艺水池，所述工艺水池的一端通过管道连接有除雾器。

优选的，所述除雾器安装在脱硫塔的内上方，所述除雾器与工艺水池之间安装有工艺水泵。

优选的，所述石膏旋流器的下方设置有石灰回收仓。

优选的，所述脱硫塔的下方安装有搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该窑尾除尘器后窑尾回灰脱硫系统，通过设置的脱硫塔，在脱硫塔的一侧连通有烟气进管，脱硫塔的下方通过管道连接有鼓风机，脱硫塔的一侧设置有余热锅炉，余热锅炉的下方出灰口安装有斜槽，斜槽可以直接将余热锅炉的回灰进行回收，斜槽上设置有增湿塔，增湿塔可以减少扬尘的产生，斜槽的一端设置有存料箱，存料箱的一侧设置有提升机，提升机的上方出料口处安装有回灰粉料仓，回灰粉料仓的下方连接有给料机，给料机输出端上连接有回灰浆液池，回灰浆液池上通过管道与脱硫塔之间连通，脱硫塔的下方一侧连接有石膏旋流器，石膏旋流器的一侧连接有脱水机，该实用新型设计合理，结构简单，具有较高的脱硫效率，较大幅度的降低了液、气比，使能耗降低，采用价廉易得的回灰作为吸收剂，能够有效的控制运行成本，对水泥窑符合及工况变化有很好的适应性，在不同的烟气负荷及SQ浓度下，脱硫系统仍可保持较高的脱硫效率及系统稳定性，末端治理，稳定可靠，运行维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。