[实用新型]一种数控车床用冷却液箱

说明书

本实用新型公开了一种数控车床用冷却液箱，包括：箱体及磁铁吸附板，箱体顶部设有缺口及两个安装孔，缺口底部设滤网，安装孔安装水泵，缺口正下方设置隔板，前壁上设有通孔，通孔内安装转轴，转轴外端安装有手柄，磁铁吸附板固定在转轴另一端，隔板两侧的底板上排液孔。因此，本实用新型实施例提供的数控车床用冷却液箱，通过利用手柄，将磁铁吸附板调整至倾斜，冷却液及铁屑自刀具处回收至缺口，并经滤网后流至磁铁吸附板，使得通过滤网的铁屑被吸附在磁铁吸附板上，而冷却液流回至腔体内，进而经过隔板两侧的滤网后进入水泵，实现冷却液的过滤及循环，且利用其中一个水泵工作，实现另一个腔体内的冷却液的置换，保证数控车床继续运作。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种数控车床用冷却液箱。

背景技术

数控机床的机械加工中，通常采用刀具的高速旋转来产生切削力，实现对工件的成型加工。在上述加工过程中，由于刀具与工件之间的摩擦，会生成大量的摩擦热。因此，需要冷却液箱实时向加工处注入冷却液，实现冷却且排铁屑的作用，即使得冷却液在水泵的作用力下在加工工件至冷却液箱之间循环。

现有技术中的冷却液箱，为了保持冷却液的洁净，在回收至冷却液箱时，经过设置在冷却液箱顶部的滤网，以对铁屑进行过滤。

然而，现有技术中的冷却液箱，为了保证冷却液通过滤网的速度，且避免短期内堵塞滤网，因此无法将滤网的网孔设置的过小，从而使得大量的铁屑仍随着冷却液进入冷却液箱，污染冷却液；并在工作一段时间后，需要停止机床运行，来对冷却液进行完全置换，从而导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数控车床用冷却液箱，解决了现有技术中的数控车床用冷却液箱工作效率低的问题。

本实用新型提供的一种数控车床用冷却液箱，包括：箱体及磁铁吸附板，所述箱体顶部设有缺口、第一安装孔及第二安装孔，所述缺口位于所述第一安装孔及所述第二安装孔之间，所述缺口底部边缘设置第一滤网，所述第一安装孔内安装第一水泵，第二安装孔内安装第二水泵；所述缺口正下方设置竖直的隔板，所述隔板两端分别与所述箱体的前壁及后壁紧密接触，低端与所述箱体的底板紧密接触，顶端与所述第一滤网之间存在间隙；所述前壁上设有通孔，所述通孔内安装转轴，所述转轴外端安装有手柄，所述磁铁吸附板固定在所述转轴另一端，且所述通孔位于所述隔板上方，且其中心轴线在所述隔板的所在平面内；所述隔板两侧分别设有第二滤网及第三滤网，且所述第一水泵位于所述第二滤网与所述箱体的一个侧壁之间，所述第二安装孔位于所述第三滤网与所述箱体的另一个侧壁之间，所述隔板两侧的所述底板上分别设有排液孔。

较佳的，本实用新型实施例提供的数控车床用冷却液箱，所述通孔内设有密封橡胶圈。

较佳的，本实用新型实施例提供的数控车床用冷却液箱，所述第一水泵及所述第二水泵的出水管与冷却液导管通过三通管连通。

综上，本实用新型实施例提供的数控车床用冷却液箱，通过设置箱体及磁铁吸附板，并在箱体内中间设置隔板将箱体分成左右两个腔体，在隔板正上方设置缺口及滤网，两侧分别设置一个水泵，且将磁铁吸附板通过箱体前壁上的转动轴安装在隔板正上方，且处于滤网正下方，从而可以在机械加工时，利用前壁上的手柄，将磁铁吸附板调整至倾斜，冷却液及铁屑自刀具处回收至缺口，并经滤网后流至磁铁吸附板，使得通过滤网的铁屑被吸附在磁铁吸附板上，而冷却液流回至其中各腔体内，进而经过隔板侧的滤网后进入水泵，实现冷却液的过滤及循环，且可以利用其中一个水泵工作，实现冷却液箱中另一个腔体内的冷却液的置换，保证数控车床继续运作。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种数控车床用冷却液箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种数控车床用冷却液箱的前壁的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种数控车床用冷却液箱的磁铁吸附板的结构示意图。