[实用新型]一种喷丝板有效
申请号: | 201820767541.0 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208201184U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 岑哲君 | 申请(专利权)人: | 宁波宝信高分子科技有限公司 |
主分类号: | D01D4/02 | 分类号: | D01D4/02;D01D5/253 |
代理公司: | 宁波象山甬恒专利代理事务所(普通合伙) 33270 | 代理人: | 杨政委 |
地址: | 315700 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷丝孔 喷丝板本体 通孔 固定板 上等间隔 连通 等间隔排列 喷丝板结构 工作效率 滑动方向 滑动连接 喷丝板 滑动 拆卸 纺丝 喷出 喷丝 丝束 下端 | ||
本实用新型涉及纺丝技术领域,具体为一种喷丝板,包括喷丝板本体和固定板,所述固定板上等间隔设有多个通孔,所述喷丝板本体上等间隔设有多个喷丝孔组,所述喷丝板本体滑动连接于所述固定板下端,所述喷丝孔组包括至少两个沿所述喷丝板本体滑动方向依次等间隔排列的不同形状的喷丝孔;所述的通孔和喷丝孔组的数目相同,且多个所述通孔分别与多个所述喷丝孔组之中的相同形状的一组喷丝孔连通。该喷丝板结构简单、合理,通过滑动所述喷丝板本体,改变所述通孔连通于不同形状的所述喷丝孔,从而很方便的改变了喷出丝束的形状,无需拆卸,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,具体为一种喷丝板。
背景技术
在纺丝过程中,将熔融状态的纺丝液经过输送轨道输送至纺丝箱体,经过纺丝箱体内喷丝板后形成丝束,然后经过冷却风进行冷却,最终由槽动轴上的卷绕槽卷绕成型。
现有技术中,所使用的喷丝板上均匀密集设有喷丝孔,但是这些喷丝孔的形状是不可以改变的,若想改变喷出丝束的形状,必须卸下喷丝板后再重新装上不同型号的喷丝板,拆装过程都比较麻烦,降低了工作效率。为此,我们提出了一种喷丝板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷丝板,以解决上述背景技术中提出的现有技术中,所使用的喷丝板上均匀密集设有喷丝孔,但是这些喷丝孔的形状是不可以改变的,若想改变喷出丝束的形状,必须卸下喷丝板后再重新装上不同型号的喷丝板,拆装过程都比较麻烦,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷丝板,包括喷丝板本体,其特征在于,包括固定板,所述固定板上等间隔设有多个通孔,所述喷丝板本体上等间隔设有多个喷丝孔组,所述喷丝板本体滑动连接于所述固定板下端,所述喷丝孔组包括至少两个沿所述喷丝板本体滑动方向依次等间隔排列的不同形状的喷丝孔;所述的通孔和喷丝孔组的数目相同,且多个所述通孔分别与多个所述喷丝孔组之中的相同形状的一组喷丝孔连通。
本实用新型的有益效果在于:该喷丝板结构简单、合理,其通过所述固定板与纺丝箱体连接固定,并通过所述通孔进入纺丝液,从所述喷丝孔喷出与所述喷丝孔相同形状的丝束;由于所述喷丝板本体滑动连接于所述固定板下板,且所述喷丝孔组中沿所述喷丝板本体滑动方向依次等间隔排列的不同形状的喷丝孔,所以滑动所述喷丝板本体,则所述通孔会与其他形状的一组所述喷丝孔连通,从而很方便的改变了喷出丝束的形状,无需拆卸,提高了工作效率。
优选的,所述喷丝板本体滑动连接于所述固定板下端是指所述固定板下端连接有滑槽,所述喷丝板本体通过第一气缸滑动连接于所述滑槽内。通过驱动所述第一气缸,使得所述喷丝板本体在所述滑槽内滑动,从而改变所述的通孔连通于不同形状的所述喷丝孔,得以改变喷出丝束的形状,该过程中方便简单且无需对所述喷丝板本体进行拆卸,从而提高了工作效率。
优选的,所述滑槽上等间隔设有多个散热孔。其优点是,提高了所述滑槽的排热性,从而使得所述喷丝板本体上的热量散发出去。
优选的,所述滑槽上下滑动连接于所述固定板,所述通孔沿所述固定板下表面向下设有延伸结构,所述喷丝板本体上表面在所述的喷丝孔外周均设有凹陷,所述延伸结构的下表面与所述凹陷的内底面平行且所述延伸结构的外侧壁与所述凹陷的内侧壁紧密贴合。所述的延伸结构与凹陷之间的配合,可以防止纺丝液从所述的通孔与喷丝孔之间的间隙溢出;由于所述延伸结构是插入所述凹陷内的,则所述第一气缸无法驱动所述喷丝板本体移动,故使得所述滑槽上下滑动连接于所述固定板,通过先将所述滑槽向下滑动,使得所述延伸结构与所述凹陷分离,所述第一气缸从而可以驱动所述喷丝板本体移动,再向上滑动所述滑槽,使得所述延伸结构与所述凹陷重新结合。
优选的,所述滑槽上下滑动连接于所述固定板是指所述固定板的两端均垂直向下设有连接板,所述连接板上设有导轨,所述滑槽的两端均通过第二气缸分别滑动连接于两个所述导轨上。通过所述第二气缸可以驱动所述滑槽在所述导轨上发生上下滑动。
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