[实用新型]一种防钻地矿用单体支柱底座

说明书

本实用新型涉及采矿用支护设备零部件，具体公开的是一种防钻地矿用单体支柱底座，包括底座本体，底座本体呈圆台形状，其顶面开设有用于包覆单体支柱底部的支柱连接孔，支柱连接孔的侧壁设置有O型密封圈连接槽，其特征在于：所述底座本体的侧面为圆锥形，底座本体的直径上小下大，且底座本体的底面开设有球面凹槽，球面凹槽的表面分布有凸起，凸起的截面呈倒三角形状。本实用新型的目的在于通过增大底座与底板的接触面积，解决支柱容易钻地，致使支柱支护高度不够、安全系数降低且回柱时支柱易拉弯变形、甚至无法回收的问题。

技术领域

本实用新型涉及采矿用支护设备零部件，具体的讲是一种防钻地矿用单体支柱底座。

背景技术

单体支柱底座作为一种新环保型的支护设备零部件，普遍应用于煤矿开采的行业中，现有的单体支柱底座为通用圆柱形结构，在其使用过程中，经常会遇到底板松软的情况，由于底座与底板接触面积较小，迫于顶板的强大压力，支柱会钻地，造成支护高度不够，安全系数降低，且回柱时极易造成支柱拉弯变形，甚至无法回柱导致更多的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防钻地矿用单体支柱底座，以期望解决支柱容易钻地造成的支柱支护高度不够、安全风险增大以及回柱时支柱易拉弯变形、甚至无法回收的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防钻地矿用单体支柱底座，包括底座本体，底座本体外表呈圆台形状，其顶面中心沿轴向开设有用于包覆单体支柱底部的支柱连接孔，支柱连接孔的侧壁径向设置有O型密封圈连接槽，O型密封圈连接槽不易过宽、过深，用以方便安装O型密封圈，起到实际的定位、密封作用，所述底座本体的上、下两底圆为上小下大，且底座本体的底面还开设有球面凹槽，球面凹槽的表面均匀对称分布有多个凸起，凸起的截面呈倒三角形状，一是增加底座与底板的接触面积，使支柱不易钻地，同时便于底座在承受重压时的定位，避免底座轻易滑动、倾斜，使单体支柱支护作用不佳。

进一步的技术方案是，所述支柱连接孔的侧壁设置有钢丝连接槽，钢丝连接槽位于O型密封圈连接槽的上方，钢丝穿过钢丝连接槽，通过紧锁钢丝将柱体和底座紧密连接在一起。

进一步的技术方案是，所述支柱连接孔的侧壁还设置有Y型密封圈连接槽，Y型密封圈连接槽位于O型密封圈连接槽的下方，通过设计两道密封圈，用于避免当O型密封圈因为挤压或其它因素受损致密封失效后，Y型密封圈及时给予补偿，使密封性能更为可靠。

进一步的技术方案是，所述底座本体的锥角为10～35度，底座本体的直径从上至下逐渐增大，使底座与底板的接触面积较传统的底座大为增加，使支柱承载效果更好，使用寿命更长。

进一步的技术方案是，所述支柱连接孔为圆台腔体，锥角为5～25度，支柱连接孔的直径从上至下逐渐减小，与之匹配的单体支柱油缸也相应地设计成同样锥度，实际使用过程中，通过锥形面密封连接的支柱承压能力能达到径向密封的1～3倍，进一步增强了支柱的预防过压泄漏的能力，使单体支柱更耐用。

进一步的技术方案是，所述支柱连接孔的底部中心位置轴向朝上安装有弹簧挂环，便于采用弹性复位的单体支柱悬挂复位弹簧，实现单体支柱的正常复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过将底座本体设计为底圆上小下大的圆台形状，用以增加底座本体与底板的接触面积，使支柱承压能力增强，不易钻地。

本实用新型通过将底座本体的底面再开设球面凹槽，进一步增加了底座与底板的接触面积，使底座与底板摩擦力增强，不易发生位移，且支柱受力更均匀，不再轻易钻地。