[实用新型]一种海上风电导管架基础的清泥装置

说明书

本实用新型公开了一种海上风电导管架基础的清泥装置，用于先打桩导管架的灌浆腔的灌浆前清洗并包括灌浆管线和空压机，先打桩导管架包括导管架平台、导管架主腿、X斜撑、支撑腿和基础钢管桩；基础钢管桩的上端口内设置环形密封垫圈；支撑腿的末端插在基础钢管桩的上端口内，形成环形灌浆腔；灌浆管线包括一端位于导管架平台上的主灌浆管和备用灌浆管；主灌浆管和备用灌浆管的下部均焊接在支撑腿的内壁上并与支撑腿的末端一起插入灌浆腔内；主灌浆管的下端位于灌浆腔的下部；所述备用灌浆管的下端位于灌浆腔的中部；空压机与主灌浆管或备用灌浆管连接。本实用新型的清泥装置为提高灌浆效率和灌浆质量，保证风机整体结构的安全性能提供了有力保障。

技术领域

本实用新型涉及一种海上风电，具体涉及一种海上风电导管架基础的清泥装置。

背景技术

随着我国风力发电行业的迅速发展，海上风力发电开始快速起步，近几年涌现了大批在建、拟建的海上风电场。海上风电场的风电机组基础、海上升压站基础一般有高桩承台基础、导管架基础、单桩基础等。导管架基础作为一种重量轻、海床地质条件适应性好、稳定性好、适合较深海域的海上风电基础，在海上风电场得到了广泛应用。导管架的灌浆腔是整个海上风电导管架基础结构承上启下的关键部位。风电机组、波浪和洋流等载荷主要通过导管架经混凝土传递给基础钢管桩，基础钢管桩再把载荷传递到海床。而导管架和基础钢管桩的连接主要通过灌浆方式进行，灌浆质量直接影响到导管架的整体稳定性能和安全性。因此，导管架和基础钢管桩之间形成的环形灌浆腔的清泥达到设计标高、导管架的外壁和基础钢管桩的内壁的清洗为灌浆质量提供了必要保障。

先打桩导管架基础具有结构轻巧、施工方便的特点，但是水下灌浆技术成为该结构应用和施工的难点。若导管架底的泥面没有清到设计标高和出现桩底回淤等现象，将会影响灌浆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种海上风电导管架基础的清泥装置，它为提高灌浆效率和灌浆质量，保证风机整体结构的安全性能提供了有力保障。

本实用新型的目的是这样实现的：一种海上风电导管架基础的清泥装置，用于先打桩导管架的灌浆腔的灌浆前清洗并包括灌浆管线和空压机，其中，

所述先打桩导管架包括导管架平台、支撑导管架平台的导管架主腿、连接导管架主腿的X斜撑、连接在导管架主腿下端的支撑腿和垂直固定于海底且与支撑腿插套连接的基础钢管桩；所述基础钢管桩的上端口内设置环形密封垫圈；所述支撑腿的末端插在基础钢管桩的上端口内，形成环形灌浆腔；

所述灌浆管线包括一端位于导管架平台上的主灌浆管和备用灌浆管；所述主灌浆管和备用灌浆管的下部均焊接在所述支撑腿的内壁上并与支撑腿的末端一起插入所述灌浆腔内；所述主灌浆管的下端位于所述灌浆腔的下部；所述备用灌浆管的下端位于所述灌浆腔的中部；

所述空压机设在所述导管架平台上并与所述主灌浆管或备用灌浆管连接。

上述的海上风电导管架基础的清泥装置，其中，所述主灌浆管的下端位于所述密封垫圈的上方200mm。

上述的海上风电导管架基础的清泥装置，其中，所述基础钢管桩的上端口内设置支撑所述环形密封垫圈的法兰。

上述的海上风电导管架基础的清泥装置，其中，所述支撑腿的末端外壁上还均布地设有导向板。

本实用新型的海上风电导管架基础的清泥装置具有以下特点：

(1)设备组装简单，管线连接方便，避免了通过运装船吊起导管架，建造钢围堰，进行人工清泥的繁琐工序，大大节省了清泥的施工成本；

(2)采用了本实用新型的清泥装置，使清泥施工时间较短，且施工方便，一个导管架基础半天就能清洗干净，为提高灌浆效率和灌浆质量，保证风机整体结构的安全性能提供了有力保障。本实用新型的清泥装置适用于比较苛刻的海上施工环境，缩短了工期，提高了施工效率。