[实用新型]干冰膨胀烟丝的丝团松散装置

说明书

本实用新型公开一种干冰膨胀烟丝的丝团松散装置，干冰膨胀烟丝生产线中的备料段设有暂存柜，从该暂存柜出来的烟丝依序经过一皮带输送机、一丝团松散装置及振动输送机；其中，皮带输送机高于振动输送机设置，且所述的丝团松散装置设置于皮带输送机的下料罩和振动输送机的进料端之间；所述丝团松散装置包括相向转动的小开松辊和大开松辊，小开松辊高于大开松辊设置；所述小开松辊由第一减速机驱动，所述大开松辊由第二减速机驱动，所述第一减速机是转速大于第二减速机转速的减速机；所述大开松辊的运转方向和转速与皮带输送机相同。本实用新型丝团松散机构可减少在浸渍工艺中形成干冰烟丝结块的数量，进一步的减少干冰湿团烟丝的含量。

技术领域

本实用新型涉及烟草工业加工领域，特别指干冰膨胀烟丝生产线备料段的设备。

背景技术

随着卷烟工业制备技术的发展以及减焦降害的技术引领，干冰膨胀烟丝生产线在各家中烟公司都广泛布局。一般工艺路线含有备料段、冷端浸渍、热端升华、冷却回潮等四个工艺段。备料段的工艺是为冷端浸渍提供合格的烟丝原料，经过浸渍后的干冰烟丝通过热端升华系统升华膨胀和冷却回朝机的回潮处理后得到最终的成品膨胀烟丝，然而由于干冰烟丝在热端升华系统中停留的时间极短，结块的干冰烟丝无法得到充足的热量而升华膨胀，该结块的干冰烟丝在经过升华系统后仍然以块状的型态存在，俗称湿团烟丝。虽然在工艺线上设有柔性风选机可以剔除该干冰湿团烟丝，但是还会有局部的干冰湿团烟丝在到达柔性风选机设备前就因干冰挥发而松散开并混入成品膨胀烟丝中，该部分烟丝水分达到20％，会造成局部烟丝水分不合格，引起下游成品烟支的黄斑等质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种干冰膨胀烟丝的丝团松散装置。

干冰膨胀烟丝的丝团松散机构，其特征在于，干冰膨胀烟丝生产线中的备料段设有暂存柜，从该暂存柜出来的烟丝依序经过一皮带输送机、一丝团松散装置及振动输送机；其中，皮带输送机高于振动输送机设置，且所述的丝团松散装置设置于皮带输送机的下料罩和振动输送机的进料端之间；所述丝团松散装置包括相向转动的小开松辊和大开松辊，小开松辊高于大开松辊设置；所述小开松辊由第一减速机驱动，所述大开松辊由第二减速机驱动，所述第一减速机是转速大于第二减速机转速的减速机；所述大开松辊和皮带输送机的运转方向相同，且大开松辊是转速与皮带输送机的转速相同的减速机。

如上所述的干冰膨胀烟丝的丝团松散机构所述第一减速机和第二减速机转速比为2：1。

如上所述的干冰膨胀烟丝的丝团松散机构，所述小开松辊和大开松辊设置于一防护罩内，该防护罩上部与皮带输送机的下料罩对接，该防护罩下部与振动输送机的进料端具有间距设置。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型机构是在干冰膨胀烟丝生产线备料段工艺布局路线的暂存柜的下游皮带输送机的下料罩增加一丝团松散装置，对在暂存柜中形成的结块的烟丝团进行撕扯动作，从而减少在浸渍工艺中形成干冰烟丝结块的数量，进一步的减少干冰湿团烟丝的含量。

进一步的，本实用新型皮带输送机、丝团松散装置和振动输送机自高向低设置，及小开松辊高于大开松辊设置，使下落的烟丝形成重力势能，更有利于烟丝的松散。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新干冰膨胀烟丝的丝团松散机构的结构示意图；

图2是本实用新型丝团松散装置的结构示意图(图1的A-A剖视示意图)；

图3是本实用新型大、小开松辊相向转动的结构示意图(图2的B-B剖视示意图)。

具体实施方式