[实用新型]烘炉进料输送装置

说明书

本实用新型公开了烘炉进料输送装置，其包括两条平行且同步动作的主输送带，两条主输送带上均沿其输送方向间隔设有多个气孔，两条主输送带的输入端形成减速区，减速区上具有两个风箱，两条主输送带分别支撑于对应一风箱的顶部，风箱的顶面设有吸风口，风箱的底部连接至细风机的抽吸口，在两个风箱的末端之间设有第一感应器，第一感应器感应到板料时，细风机启动；两条主输送带的输出端的端末之间设有第二感应器，第而感应器感应到板料时，两条主输送带停止预设的时间后再启动。本实用新型能够有效提高传送效率，未改造前，送料线生产速度一般只有80张/小时左右，改造后最开可达到100张/小时，生产效率提高25%左右。

技术领域

本实用新型涉及进料输送领域，尤其涉及烘炉进料输送装置。

背景技术

传统的设备进料系统与烘炉运动速度有着明显的速度差（时间差约为20毫秒左右），由于原输送器工作时是不间断式的，容易造成料板表面擦伤，同时出现双张料板撞车的现象，产品常有报废，为此需要对其技术进行改造。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免板料撞车和传送高效的烘炉进料输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

烘炉进料输送装置，包括两条平行且同步动作的主输送带，两条主输送带上均沿其输送方向间隔设有多个气孔，两条主输送带的输入端形成减速区，减速区上具有两个风箱，两条主输送带分别支撑于对应一风箱的顶部，风箱的顶面设有吸风口，风箱的底部连接至细风机的抽吸口，在两个风箱的末端之间设有第一感应器，第一感应器感应到板料时，细风机启动；两条主输送带的输出端的端末之间设有第二感应器，第而感应器感应到板料时，两条主输送带停止预设的时间后再启动。

在各主输送带的外侧分别设有与其同步动作的辅输送带。

所述吸风口为沿主输送带输送方向设置的长条形孔。

所述主输送带上的气孔等间隔设置。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：在主输送带的输入端设置减速区，通过细风机的细风作用对其上的板料进行减速，避免后面的板料与前面将进入烘炉上的板料相碰撞，从而有效提高传送效率，未改造前，送料线生产速度一般只有80张/小时左右，改造后最开可达到100张/小时，生产效率提高25%左右。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型烘炉进料输送装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型烘炉进料输送装置，包括两条平行且同步动作的主输送带1，两条主输送带1上均沿其输送方向间隔设有多个气孔11，两条主输送带1的输入端形成减速区，减速区上具有两个风箱2，两条主输送带1分别支撑于对应一风箱2的顶部，风箱2的顶面设有吸风口21，风箱2的底部连接至抽风机的抽吸口，在两个风箱2的末端之间设有第一感应器3，第一感应器3感应到板料时，抽风机启动；两条主输送带1的输出端的端末之间设有第二感应器4，第而感应器感应到板料时，两条主输送带1停止预设的时间后再启动。

在各主输送带1的外侧分别设有与其同步动作的辅输送带5，辅输送带5起到辅助支撑板料的作用，从而提高板料输送的平稳性。

其中，吸风口21为沿主输送带1输送方向设置的长条形孔。而且主输送带1上的气孔11等间隔设置。