[实用新型]一种制药用固体原料放料检测设备

说明书

一种制药用固体原料放料检测设备，包括底板、混合箱、检测装置、支撑架和上料装置，所述混合箱与支撑架均固定在底板上，并且支撑架位于混合箱的旁侧，所述检测装置位于混合箱与支撑架之间，所述上料装置安装在支撑架上，所述检测装置包括放料框、抬升气缸和检测机构，所述放料框安装在检测机构上，所述抬升气缸位于检测机构的旁侧，并且抬升气缸的输出端朝向放料框设置，所述放料框的一端铰接有封闭门，放料框的外侧壁上设有用于驱动封闭门转动的转动机构。本实用新型的有益效果是实现了固体原料自动化上料，并且提高了对固体原料检测的准确性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体是一种制药用固体原料放料检测设备。

背景技术

检测是指用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

目前医疗制药用固体原料都需要先检测再混合，该检测的方法是通过检测机进行检测。传统的检测机在检测前都要制药工作人员自己徒手将固体原料放入检测机内，如果检测机检测不合格，制药工作人员再往检测机内添加固体原料直到检测合格，这样的加料方式导致工作效率缓慢，且检测不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用固体原料放料检测设备，以解决对固体原料进行检测时上料缓慢和检测不准确的问题。

本实用新型的技术方案是：一种制药用固体原料放料检测设备，包括底板、混合箱、检测装置、支撑架和上料装置，所述混合箱与支撑架均固定在底板上，并且支撑架位于混合箱的旁侧，所述检测装置位于混合箱与支撑架之间，所述上料装置安装在支撑架上，所述检测装置包括放料框、抬升气缸和检测机构，所述放料框安装在检测机构上，所述抬升气缸位于检测机构的旁侧，并且抬升气缸的输出端朝向放料框设置，所述放料框的一端铰接有封闭门，放料框的外侧壁上设有用于驱动封闭门转动的转动机构。

在本实用新型一较佳实施例中，所述检测机构包括支撑板、缓冲组件、感应组件和提示组件，所述支撑板的前侧两端均设有铰接杆，所述放料框的底部前端铰接在两个铰接杆上，所述支撑板安装在缓冲组件上，所述感应组件位于放料框的正下方，所述提示组件位于缓冲组件的旁侧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述缓冲组件包括四个呈矩形分布的支撑柱，每个所述支撑柱上均开设有第一容纳槽，第一容纳槽内设有支撑弹簧，所述支撑板的底部对应每个支撑柱均设有连接杆，每个所述支撑弹簧的上端均套设在对应的连接杆上，所述感应组件位于四个支撑柱之间。

在本实用新型一较佳实施例中，所述感应组件包括安装座、安装柱、第一接近传感器和第二接近传感器，所述安装柱上开设有第二容纳槽，第二容纳槽内设有复位弹簧和抵压柱，所述抵压柱的底部抵压在复位弹簧上，所述第一接近传感器安装在抵压柱的顶部，所述第二接近传感器安装在安装座上，所述第一接近传感器的检测端高于第二接近传感器的检测端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述提示组件包括第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯与第一接近传感器连接，所述第二指示灯与第二接近传感器连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述转动机构包括转动电机和第一齿轮，所述放料框上位于封闭门旁侧设有安装板，所述转动电机安装在安装板上，并且转动电机的主轴朝向放料框设置，所述第一齿轮安装在转动电机的主轴上，所述封闭门上设有铰接轴，铰接轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

在本实用新型一较佳实施例中，所述上料装置包括料斗、接料框、推料气缸、推料件和拨料机构，所述支撑架上设有安装架，所述料斗架设在安装架上，所述接料框和推料气缸均安装在支撑架上，接料框位于料斗出料口的正下方，所述推料气缸位于接料框的旁侧，并且推料气缸的输出端朝向接料框设置，所述推料件安装在推料气缸的输出端上，所述拨料机构安装在接料框的前端。