[实用新型]一种宽度可调的节水节酸除磷装置

说明书

本实用新型涉及一种宽度可调的节水节酸除磷装置，包括高压水除磷单元，高压水除磷单元包括带有入水口的高压给水管、设置于高压给水管输出端的固定喷嘴组，该除磷装置还包括沿板材的输送方向设置于高压给水管前方的酸洗槽，高压给水管输出端在固定喷嘴组两侧设置有可调喷水组，可调喷水组包括支撑块及其内部的一组可调喷嘴，支撑块侧面设置有与所有可调喷嘴相通的插孔，高压给水管两侧固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端连接有与插孔滑动配合的插杆，插杆和插孔借助伸缩装置的拉伸形成可调喷嘴的开合控制单元，酸洗和高压水结合除磷，降低了酸耗和高压水的压力，除磷效果好。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，涉及除磷装置，具体地说是一种宽度可调的节水节酸除磷装置。

背景技术

钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量。残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，因此需要在轧制前进行除磷。常用的除磷方式有酸洗除磷和高压水除磷，单纯的酸洗除磷酸耗较大，而高压水除磷设备在喷嘴数量设计时，是针对最大宽度的板材来确定的，然而因市场需求，钢板宽度尺寸并不统一，且喷嘴间距较小且工作处于高温、水汽大的恶劣环境中，不利于在每个喷嘴上安装开启阀来调节控冷设备的除磷宽度,当钢板的宽度较窄时，超过钢板宽度的喷嘴就起不到除磷的作用，形成了水的浪费和高压水系统的动能浪费，增加了运行成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽度可调的节水节酸除磷装置，能够适应不同宽度的板材，减少用水浪费并降低酸耗，实现良好的除磷效果。

本实用新型采用的技术方案是：

一种宽度可调的节水节酸除磷装置，包括高压水除磷单元，高压水除磷单元包括带有入水口的高压给水管、设置于高压给水管输出端的固定喷嘴组，关键在于，该除磷装置还包括沿板材的输送方向设置于高压给水管前方的酸洗槽，所述的高压给水管输出端在固定喷嘴组两侧设置有可调喷水组，所述可调喷水组包括支撑块及其内部的一组可调喷嘴，支撑块侧面设置有与所有可调喷嘴相通的插孔，所述高压给水管两侧固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端连接有与插孔滑动配合的插杆，插杆和插孔借助伸缩装置的拉伸形成可调喷嘴的开合控制单元。

所述的伸缩装置为电动推杆，该除磷装置还安装有控制器，控制器的信号输出端与电动推杆的控制端相连。

所述的插杆与支撑块之间设置有密封垫。

所述的可调喷嘴等间隔设置。

所述的酸洗槽内设置有提升泵，提升泵的进液口与酸洗槽的尾端连接，出液口与酸洗槽的首端连接。

本实用新型的有益效果是：高压给水管前方增设了酸洗槽，使酸洗除磷和高压水除磷相结合，使除磷更加彻底。板材首先经过酸洗槽，酸洗槽中的酸洗液与板材表面的氧化层发生反应；酸洗后的板材经过高压给水管，高压给水管通过固定喷嘴组、可调喷嘴组向板材喷射高压水，由于经过酸洗后的氧化层厚度降低、氧化层发生松懈，因此无需压力过高的高压水即可将氧化层切割、冲刷掉，且由于后期高压给水管的存在，酸洗液的浓度无需过高，减少酸洗液的用量，降低了处理难度和经济损耗；高压给水管上固定喷嘴组的设置宽度适用于最窄板材的宽度，在固定喷嘴组两侧设置可调喷水组件，通过伸缩装置对可调喷水组件的喷水宽度进行调整，使其工作范围适用于所要除磷的板材的宽度，实现了除磷宽度与板材宽度相适应，不影响除磷效果且节约用水量，减少了运行成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是实施1的结构示意图。

图2是实施例1中高压水除磷单元的侧视图。

图3是实施例2中高压水除磷单元的侧视图。