[实用新型]一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置有效
申请号: | 201820768266.4 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208717197U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 毛进池;刘文飞;郭为磊;靳增峰;张长胜 | 申请(专利权)人: | 凯瑞环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C41/56 | 分类号: | C07C41/56;C07C41/58;C07C43/30 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人: | 张亚军;吴茜 |
地址: | 062451 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲缩醛 催化蒸馏塔 高纯 催化蒸馏 耦合技术 本实用新型 甲醇 固体酸催化剂 生产 工艺条件 化学平衡 加压技术 生产条件 萃取技术 工艺流程 共沸 甲醛 精制 过量 环保 投资 | ||
1.一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,包括催化蒸馏塔I(1)和催化蒸馏塔II(2),两个催化蒸馏塔的内部结构完全相同且彼此相连接,其特征在于:
所述的催化蒸馏塔I,塔顶设有共沸物出口(1B),塔底设有水出口(1D),塔壁上方一侧设有甲醛进口I(1A)、另一侧设有共沸物回流口(1C),塔壁下方设有甲醇进口(1E),其中:甲醛进口I(1A)与能提供甲醛水溶液的装置相连接;甲醇进口(1E)与能提供气相和/或液相甲醇的装置相连接;水出口(1D)与盛放水的装置相连接;共沸物出口(1B)依次连接有冷凝器I(3)、回流罐I(4)和回流泵I(5);回流泵I的泵出口分为两路,一路与共沸物回流口(1C)相连接,另一路与催化蒸馏塔II相连接;
所述的催化蒸馏塔II,塔顶设有甲缩醛出口(2B),塔底设有甲醛出口(2E),塔壁上方一侧设有甲醛进口II(2A)、另一侧设有甲缩醛回流口(2C),塔壁下方设有共沸物进口(2D),其中:甲醛进口II(2A)与能提供甲醛水溶液的装置相连接;共沸物进口(2D)与回流泵I的泵出口相连接;甲缩醛出口(2B)依次连接有冷凝器II(6)、回流罐II(7)和回流泵II(8);回流泵II的泵出口分为两路,一路与甲缩醛回流口(2C)相连接,另一路与采集高纯甲缩醛的装置相连接;甲醛出口(2E)与催化蒸馏塔I的甲醛进口I(1A)相连接,催化蒸馏塔II的塔底得到的较稀的甲醛水溶液返回至催化蒸馏塔I中循环利用。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的催化蒸馏塔I的下方配设有再沸器I(9);所述的催化蒸馏塔II的下方配设有再沸器II(10)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的催化蒸馏塔I和催化蒸馏塔II,塔内的结构相同,整塔内部分为三部分:上部为精馏段、下部为提馏段、中间为催化段;精馏段、提馏段均为筛板或规整填料结构,催化段装有催化剂。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于:催化蒸馏塔I的提馏段配设再沸器I(9),催化蒸馏塔II的提馏段配设再沸器II(10)。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述的筛板为高效浮阀筛板,筛板的层数为N=3-100,层与层之间的间距为350-550mm。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述的规整填料为不锈钢波纹填料,填料的段数为3-30,每段高度为1-3m。
7.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述的催化剂为散装的活性催化剂,或者是包含活性催化剂后设计成模块形状的模块催化剂;其中:所述的活性催化剂的形状为球状、圆柱状或六方体状形状;所述的活性催化剂的种类为杂多酸固体催化剂、分子筛酸性催化剂或强酸性树脂催化剂。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于:所述的催化剂设计为模块形式的模块催化剂时,同专利CN201620189748.5中的模块催化剂。
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