[实用新型]一种铝渣球混料设备

说明书

本实用新型公开了一种铝渣球混料设备，属于铝渣球生产设备技术领域，存在混料罐用到的玻璃水是采用人工的添加的形式添加到混料罐中，从而对工人造成了较大劳动强度技术问题，其技术方案要点是包括上料带，上料带下方设有送料通道，送料通道设有两个分料支路，每个分料支路分别连通有一个混料罐，混料罐远离分料支路的一端上开设有放料口，所述混料罐处设有试剂罐，试剂罐上连通有暂存罐，暂存罐连通有送液管道，送液管道设有分液支路，分液支路分别与混料罐连通；混料罐顶端处设有罐盖，罐盖包括用于连接分料支路、分液支路的固定盖和铰接在固定盖上的辅助盖，固定盖与混料罐连为一体，达到降低工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铝渣球生产设备领域，特别涉及一种铝渣球混料设备。

背景技术

铝渣球通常作为初炼出钢时作为脱氧剂进行使用；滤渣球在制备时，需将合格的铝粉、钛粉、萤石粉、石灰石、硼酸粉等粉状物按照一定比例加入到混料设备中，然后，在注入液态的水玻璃进行混合，混合完成后投放刀辊式压球机滚压成球，完成铝渣球的制备。

现有的可参考公告号为CN205269559的中国专利，其公开了一种混料设备，包括上料带，上料下方设有送料通道，送料通道远离上料带的端头连通有两个送料支路，送料支路上连通有混料罐，送料支路上设有切换开关；混料罐远离送料通道一端上开设有放料口，放料口处设有放料开关；使用时，上料带将粉料运输至送料通道中，然后通过分料支路进入到混料罐中，然后，工人爬上混料罐顶端将玻璃水注入到混料罐中，随后对混料罐中进行搅拌，混料完成后，将混料罐中混合完成的料转运至刀辊式压球机中进行进一步的加工。

但是，在实际的应用的过程中，混料罐用到的玻璃水是采用人工的添加的形式添加到混料罐中，从而对工人造成了较大劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝渣球混料设备，达到降低工人劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝渣球混料设备，包括上料带，上料带下方设有送料通道，送料通道设有两个分料支路，每个分料支路分别连通有一个混料罐，混料罐远离分料支路的一端上开设有放料口，所述混料罐处设有试剂罐，试剂罐上连通有暂存罐，暂存罐连通有送液管道，送液管道设有分液支路，分液支路分别与混料罐连通；混料罐顶端处设有罐盖，罐盖包括用于连接分料支路、分液支路的固定盖和铰接在固定盖上的辅助盖，固定盖与混料罐连为一体。

通过上述技术方案，当粉料通过上料带和送料通道进入到混料罐中，然后试剂罐中的玻璃水，首先流动至暂存罐中，当暂存罐中的玻璃水注满后，试剂罐停止玻璃水的供给，然后，再由暂存罐流动至送液管道中通过流经分液支路注入到混料罐中，参与粉料的混合，在混合的过程中，由于玻璃水从混料罐的顶端处注入到混料罐中，工人需要适当的打开辅助盖进行辅助搅拌，保证混料罐混料的均匀性；混合完成后，工人将混合物从混料罐中取出，转运到下一个工序；与现有技术相比，将试剂罐和混料罐连通能够使玻璃水通过送液管道和分液支路直接注入到混料罐中，减少了工人搬运、向混料罐注入玻璃水的过程，其次，暂存罐能够在注入玻璃水的过程中，对注入的玻璃水的量进行调控，从而减少了工人对于玻璃水流量控制时消耗的劳动力，从而通过试剂罐、暂存罐和送液管道的配合使用减少了工人在玻璃水注入到混料罐的过程中耗费的劳动力，降低了工人的劳动强度，达到了降低工人劳动强度的效果。

较佳的，所述固定盖上开设有观察口，观察口上罩设有防尘盖。

通过上述技术方案，设置的观察窗能够为供工人观察混料罐的工作情况提供窗口，使工人能够时刻掌握混料罐的工作情况；设置的防尘盖能够减少异物从观察窗处落入到混料罐中，保证了混料罐的纯净程度。

较佳的，所述防尘盖上固定连接有开启把手，开启把手上缠绕有防滑垫。