[实用新型]一种电子陶瓷压铸成型后产品转移装置

说明书

本实用新型公开了一种电子陶瓷压铸成型后产品转移装置，包括机械手、加工台、压铸基台和压铸组件，所述加工台的上端一侧安装有机械手，所述加工台的上端另一侧安装有压铸基台，所述加工台的上端与压铸基台对应位置安装有压铸组件。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加工台上压铸基台的前端安装机械手，当产品成型后，利用机械手直接取出，取出动作与成型完成动作匹配，智能控制，自动取出，避免人工取出的麻烦，大大降低劳动力，有效提高工作效率，同时避免安全隐患；本实用新型通过在机械手的旋转抓取座下端安装吹风口，吹风口向刚压铸好的电子陶瓷产品吹风降温，降低冷却时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于电子陶瓷加工技术领域，具体涉及一种电子陶瓷压铸成型后产品转移装置。

背景技术

电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。广泛用于制作电子功能元件的、多数以氧化物为主成分的烧结体材料。电子陶瓷的制造工艺与传统的陶瓷工艺大致相同。

电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整(或电容量变化率可调整)。抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。

现有技术存在以下问题：现有的电子陶瓷产品压铸成型设备，当产品压铸成型后，脱模后需要人工从压铸基台上取下，其存在安全隐患，容易伤手，且反复操作，劳动强度大，同时转运过程中没有降温，造成冷却耽误后续加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子陶瓷压铸成型后产品转移装置，具有自动脱模取出，降低劳动力，安全性高，转运时能够降温特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子陶瓷压铸成型后产品转移装置，包括机械手、加工台、压铸基台和压铸组件，所述加工台的上端一侧安装有机械手，所述加工台的上端另一侧安装有压铸基台，所述加工台的上端与压铸基台对应位置安装有压铸组件；

所述机械手包括支撑架、旋转座、机械爪、吹风口、旋转抓取座、机械臂和液压杆，其中，所述旋转座通过紧固螺栓安装在加工台的上端一侧，所述旋转座的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端安装槽内安装有机械臂，所述支撑架与机械臂之间安装有液压杆，所述机械臂的下端安装有旋转抓取座，所述旋转抓取座的表面安装有机械爪，所述旋转抓取座的底面安装有吹风口；

所述加工台包括电气箱和控制柜，其中，所述控制柜安装在加工台远离机械手的一侧，所述加工台的内部设置有电气箱。

优选的，所述旋转抓取座与机械臂之间以及机械臂与支撑架之间均通过轴销转动连接。

优选的，所述液压杆与机械臂之间以及液压杆与支撑架之间均通过转轴连接。

优选的，所述机械爪之间通过齿轮啮合连接，所述旋转抓取座内部设置有驱动机械爪转动的电机。

优选的，所述旋转座的内部设置有用于转动的电动机。

优选的，所述吹风口通过气管与外部吹风机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工台上压铸基台的前端安装机械手，当产品成型后，利用机械手直接取出，取出动作与成型完成动作匹配，智能控制，自动取出，避免人工取出的麻烦，大大降低劳动力，有效提高工作效率，同时避免安全隐患。