[实用新型]一种用于加工扩缩管的生产线

说明书

本实用新型提供了一种用于加工扩缩管的生产线，属于机械技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本用于加工扩缩管的生产线，包括机架，机架的一端设有能够对钢管进行加工的扩管装置，扩管装置包括工作台，工作台上固定有支架，支架上设有能对钢管进行扩管的扩管机构，工作台的后侧设有能对钢管进行上料的上料机构，工作台的前侧设有能对钢管进行下料的下料机构；机架的另一端设有能对扩管后的钢管进行抛光的抛光装置，抛光装置包括抛光台，抛光台上具有抛光轮一和抛光轮二，抛光轮一和抛光轮二相对设置且中间具有供钢管通过的间隙，抛光轮一连接有能驱动其转动的电机一。本实用新型具有提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于加工扩缩管的生产线。

背景技术

目前，扩缩管生产中，大多是单一的装置，在生产过程中需要人力输送半成品，输送时间大大降低了工作效率，并且在人工上料与下料时，也可能造成了生产质量问题。

如何提高扩缩管的生产质量和效率，是本领域技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工扩缩管的生产线，本实用新型具有提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工扩缩管的生产线，包括机架，其特征在于，所述的机架的一端设有能够对钢管进行加工的扩管装置，所述的扩管装置包括工作台，所述的工作台上固定有支架，所述的支架上设有能对钢管进行扩管的扩管机构，所述的工作台的后侧设有能对钢管进行上料的上料机构，所述的工作台的前侧设有能对钢管进行下料的下料机构；所述的机架的另一端设有能对扩管后的钢管进行抛光的抛光装置，所述的抛光装置包括抛光台，所述的抛光台上具有抛光轮一和抛光轮二，抛光轮一和抛光轮二相对设置且中间具有供钢管通过的间隙，所述的抛光轮一连接有能驱动其转动的电机一，电机一固定在电机座二上，电机座一水平滑动设置在抛光台上，所述的抛光轮二连接有能驱动其转动的电机二，电机二固定在电机座二上，电机座二水平滑动设置在抛光台上。

本用于加工扩缩管的生产线的基本工作原理是这样的：首先，上料机构对钢管进行上料；然后，上料后的钢管在扩管机构的作用下进行扩管加工；其次，扩管后的钢管通过下料机构输送至抛光装置；最后，抛光装置对扩管后的钢管进行抛光处理；本实用新型自动化程度高，大大提高了生产效率。

所述的扩管机构包括压紧底座和压紧顶座，工作台上固定有固定座，压紧底座固定在固定座上，固定座具有与钢管相配的弧线凹槽一，支架上固定有横板，横板上固定有气缸一，气缸一的活塞杆竖直向下且与压紧顶座相固定，压紧顶座能够在气缸一的活塞杆向外推出后与压紧底座相抵靠，支架的一侧固定有安装块，安装块具有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有定位杆，支架的另一侧固定有气缸二，气缸二的活塞杆指向定位杆且端部可拆卸设有扩管模头。气缸一的活塞杆向下移动，将压紧顶座向下移动，压紧顶座将钢管固定在压紧底座上，通过气缸二对钢管的管口进行扩管加工。

所述的上料机构包括上料架，所述的上料架包括底座、前挡板、后挡板、左侧挡板、右侧挡板、顶板、中层板和底板，底座固定在工作台上，所述的前挡板固定在支架上，底板倾斜固定在底座上，底板的倾斜下端处于支架内，底板与前挡板之间形成能够使钢管周向滚动通过的通道一，中层板倾斜设置且远离前挡板处为下端，后挡板固定在底座后侧且与前挡板平行设置，中层板与后挡板之间形成能够使钢管周向滚动通过的通道二，中层板的倾斜向上的一端抵靠在前挡板上，顶板倾斜设置且靠近前挡板处为下端，顶板与前挡板之间形成能够使钢管周向滚动通过的通道三，顶板倾斜向上一端与后挡板固定，所述的左侧挡板固定在顶板、中层板、底板三者的左侧，所述的右侧挡板固定在顶板、中层板、底板三者的右侧。上料的过程大致是这样的：钢管有限的叠加在一起，一根钢管出去后，其他的钢管依次向下滚动一根钢管的距离，