[实用新型]一种快速气力混合输送罐

说明书

本实用新型公开了一种快速气力混合输送罐，所述混合罐体上侧设置有进料阀，所述进料阀上侧设置有储料仓，所述进料阀左侧设置有排气阀，所述排气阀上侧设置有排气收尘器，所述混合罐体下侧设置有混合罐体下锥体，所述混合罐体下锥体下侧设置有喷吹分气管，所述喷吹分气管左侧设置有第二气力输送阀，所述第二气力输送阀左侧设置有压缩气体储气罐，所述第二气力输送阀上侧设置有第一气力输送阀，所述喷吹分气管下侧设置有向上喷吹混合喷嘴，所述向上喷吹混合喷嘴下侧设置有水平切向喷吹混合喷嘴，所述水平切向喷吹混合喷嘴下侧设置有排料阀，所述排料阀下侧设置有气力输送管，所述气力输送管左侧连接有第三气力输送阀组。

技术领域

本实用新型涉及混合机械技术领域，具体为一种快速气力混合输送罐。

背景技术

传统的干粉混合，是采用机械搅拌，例如犁刀式搅拌机、螺带式搅拌机、桨叶式V形搅拌机等。这些搅拌机将干粉物料混合到均匀性达到95％甚至100％往往很困难或需用很长时间。

现有的气力混合设备，都是在下锥体底部安装若干喷嘴，如图四所示，气力混合时，锥体底部安装的若干喷嘴从不同方向喷出高速射流将的部物料由底部在中心向上喷涌，罐内周边的粉料向下运动，连续脉冲喷吹，把粉体物料混合均匀。这种混合。为了混合均匀，对体积较大的混合罐，还需把锥体底部安装的若干喷嘴分为几个区，分区喷嘴轮流喷射气流，其目的是让罐内粉体充分混合，所以需要连续脉冲喷吹的次数比较多，时间相对较长，消耗压缩气体较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速气力混合输送罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混合罐体、进料阀、排气阀、混合罐体下锥体、喷吹分气管、向上喷吹混合喷嘴、水平切向喷吹混合喷嘴、排料阀、气力输送管、压缩气体储气罐、第一气力输送阀组、第二气力输送阀组、第三气力输送阀组、排气收尘器和储料仓，其特征在于：所述混合罐体上侧设置有进料阀，所述进料阀上侧设置有储料仓，所述进料阀左侧设置有排气阀，所述排气阀上侧设置有排气收尘器，所述混合罐体下侧设置有混合罐体下椎体，所述混合罐体下椎体下侧设置有喷吹分气管，所述喷吹分气管左侧设置有第二气力输送阀组，所述第二气力输送阀组左侧设置有压缩气体储气罐，所述第二气力输送阀组上侧设置有第一气力输送阀组，所述第二气力输送阀组下侧设置有第三气力输送阀组，所述喷吹分气管下侧设置有向上喷吹混合喷嘴，所述向上喷吹混合喷嘴下侧设置有水平切向喷吹混合喷嘴，所述水平切向喷吹混合喷嘴下侧设置有排料阀，所述排料阀下侧设置有气力输送管。

进一步的，所述排气收尘器与混合罐体通过排气阀连接，使用螺纹连接。

进一步的，所述储料仓与混合罐体通过进料阀连接，使用螺纹连接。

进一步的，所述气力混合输送罐体积在0.5～20立方米之间，向上喷吹混合喷嘴数量在3～30只之间沿圆周布置，水平切向喷吹混合喷嘴数量在3～ 12只之间，沿圆周分布。

进一步的，所述混合用压缩气体的压力范围在0.1～1.0MPa之间,充气混合的次数在3～20次之间，每次充气的时间在1～15秒之间，每次断气间隔时间为5～15秒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型操作简单方便，该实用新型的目的在于配以合适数量的混合喷嘴，可以在0.5～10分钟的时间内把两种以上干细粉粉料混合均匀，如图3所示再快速对罐体加压通过气力输送将混合均匀的粉体输送到下道工序，从而达到缩短加工时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的喷嘴俯视结构示意图；

图3是本实用新型的整体加工示意图；

图4是现有的气力混合设备的加工过程示意图；