[实用新型]冲床自动输送系统

说明书

本实用新型涉及一种冲床自动输送系统，属于冲床设备技术领域，解决了冲床人工输送长条板的技术问题，包括设置在冲床一侧且用于放置成卷长条板的储放机构、设置在储放机构下游且用于将长条板展平的平展机构、设置在平展机构下游的输送机构以及设置在输送机构下游且用于对长条板进行定位的定位机构，输送机构包括输送支架、固设在输送支架上的电机、转动连接于输送支架上且沿高度方向间隔设置的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间设置有联动组件，主动辊和电机之间设置有实现主动辊间歇运动的间歇转动组件。本实用新型的冲床自动输送系统，其不仅具有自动输送长条板的优点，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，特别涉及一种冲床自动输送系统。

背景技术

冲床即是一种冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工而言具有节约材料、节约能源、效率高的优点，被广泛的应用于各个领域。冲压生产的主要对象是板材，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等。

冲床落料是通过对板材进行切割、剪切、冲裁，使之成为所需要的形状，材料可以是单张的薄板或是连续步进的长条板。在对长条板进行加工时，操作人员需要手动推动长条板，并将长条板送入模具内加工成所需成品，在长条板加工成为成品后，继续推动长条板加工下一个成品。由于需要操作人员不断推动长条板将长条板放置在模具内，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且由于操作人员的不同熟练程度，可能由于长条板和模具无法实现有效对齐而造成长条板的浪费，严重时无法生产合格产品，降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床自动输送系统，其不仅具有自动输送长条板的优点，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

冲床自动输送系统，包括设置在冲床一侧且用于放置成卷长条板的储放机构、设置在储放机构下游且用于将长条板展平的平展机构、设置在平展机构下游的输送机构以及设置在输送机构下游且用于对长条板进行定位的定位机构，所述输送机构包括输送支架、固设在输送支架上的电机、转动连接于输送支架上且沿高度方向间隔设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有联动组件，所述主动辊和电机之间设置有实现主动辊间歇运动的间歇转动组件。

通过采用上述技术方案，在对长条板进行加工时，首先将成卷长条板放置在储放机构上，长条板的一端贯穿平展机构，并在平展机构的作用下展平，之后经过输送机构的主动辊和从动辊之间形成的间隙进入定位机构，定位机构将长条板和冲床的模具对齐，且在冲床的作用下加工成产品。该冲床自动输送系统，其不仅具有自动输送长条板的优点，而且降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的合格率，同时联动组件实现了主动辊和从动辊的联动，间歇转动组件实现了主动辊的间歇转动，避免电机间歇启闭，提高了电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括固设于主动辊上且与其轴线重合的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固设于从动辊上，且所述第二齿轮轴线和从动辊轴线重合。

通过采用上述技术方案，主动辊带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动从动辊转动，从而实现主动辊和从动辊的联动。

本实用新型进一步设置为：所述间歇转动组件包括固设于电机输出端且与其轴线重合的驱动轮、固设于驱动轮上的转动杆以及设置于主动辊一端且与其轴线重合的从动轮，所述从动轮沿其外周面均匀开设有多个与转动杆相适配且延长线过从动轮轴线的凹槽，相邻两个所述凹槽的延长线和转动杆转动形成的圆相切。