[实用新型]一种旋转式粉末成型机出料机构

说明书

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，公开了旋转式粉末成型机出料机构，包括出料板及出料滑槽；所述出料板分为出料区及磁粉收集区；所述出料区设有正对旋转式粉末成型机坯件出口的通孔，所述通孔一侧设有拨料装置；所述磁粉收集区上开设有多个呈矩阵排列的磁粉收集孔，所述磁粉收集孔内可拆卸地设有积粉容器，所述积粉容器底部设有磁粉收集器，所述磁粉收集器包括固定在积粉容器底部的铁板，所述铁板上表面设有电磁铁，所述电磁铁上覆盖有收集布，收集布两端固定在铁板上。本实用新型可在磁力作用下将漏出的磁粉吸引至积粉容器内，大大降低了工作人员的劳动强度，有效降低了磁芯生产过程对工作人员的身体危害。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，尤其涉及一种旋转式粉末成型机出料机构。

背景技术

目前旋转式粉末成型机出料时一般是设置出料板，该出料板上设有通孔，通孔上方设拨料杆，生产的磁芯坯件在拨料杆的作用下落入输出滑槽内进行输出，继而经过排坯、烧结、检测、包装等工序，完成整个生产过程。由于磁芯在压制成型及拨料过程中会出现磁粉外漏的现象，此时磁粉会随着时间的推移而越来越多的留在出料板上，需要工作人员定期进行清理，不仅增加工作人员劳动强度，且影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供旋转式粉末成型机出料机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种旋转式粉末成型机出料机构，包括设于旋转式粉末成型机中间模盘上、与所述中间模盘滑动连接的出料板及与所述出料板连接的、用于坯件传输的出料滑槽；所述出料板分为出料区及磁粉收集区；所述出料区设有正对旋转式粉末成型机坯件出口的通孔，所述通孔一侧设有拨料装置；所述磁粉收集区上开设有多个呈矩阵排列的磁粉收集孔，所述磁粉收集孔底部可拆卸地设有积粉容器，所述积粉容器内设有磁粉收集器，所述磁粉收集器包括固定在积粉容器内的铁板，所述铁板上表面设有电磁铁，所述电磁铁上覆盖有收集布，收集布两端固定在铁板上。

进一步技术方案在于：所述出料滑槽的入口处设有用于调整坯件下落角度的调整片。

进一步技术方案在于：所述拨料装置拨料杆和支架，所述支架设置在旋转式粉末成型机机架上，支架包括底座，设于所述底座上的支撑杆，所述支撑杆的底部设有驱动电机，所述拨料杆设在支撑杆上，支撑杆上还装有弹簧和位移调节螺母，拨料杆设置在弹簧和位移调节螺母之间。

进一步技术方案在于：所述磁粉收集区倾斜向下布置，磁粉收集区与水平面的夹角为30-50度。

进一步技术方案在于：所述出料区及磁粉收集区两侧均设有挡板。

进一步技术方案在于：所述收集布两端通过螺钉固定在铁板上。

采用上述技术方案所产生的有益效果：结构简单合理，通过将出料板分为出料区及磁粉收集区，并在磁粉收集区上开设磁粉收集孔，磁粉收集孔底部设积粉容器，在积粉容器内设磁粉收集器，可在磁粉收集器的磁力作用下将漏出的磁粉吸引至积粉容器内，大大降低了工作人员的劳动强度，有效降低了磁芯生产过程对工作人员的身体危害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拨料装置的结构示意图；

图3是磁粉收集器的结构示意图；

其中：1-出料区、2-磁粉收集区、3-调整片、4-出料滑槽、5-积粉容器、6-磁粉收集孔、7-挡板、8-通孔、9-拨料杆、10-底座、11-弹簧、12-位移调节螺母、13-支撑杆、14-铁板、15-收集布、16-电磁铁、17-螺钉。

具体实施方式