[实用新型]一种塑胶件热保压设备

说明书

一种塑胶件热保压设备，涉及保压设备技术领域，其结构包括至少一台压合机台，所述压合机台包括上模、下模和气缸，上模能够升降和下模合模，上模包括自上向下依次层叠的固定板、隔热板、加热板和硅胶板，固定板锁在压气缸面板，所述气缸面板通过气缸驱动升降，下模包括底板和固定于底板的上表面的碳纤维复合板，该塑胶件热保压设备可提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及保压设备技术领域，特别是涉及一种塑胶件热保压设备。

背景技术

现大部分手机边框或金属手机后盖、笔记本电脑壳与塑胶件需进行点胶后冷热保压，即塑胶件和金属贴合需要先把胶水点在金属件上，再把塑胶件放到金属件上进行保压，现有技术使用模具上下模压合的方法(治具多用电木、铝合金、铁材料)，治具在保压过程中容易外观面造成三伤，平面度不稳定，装配断差导致不均匀等问题。因此降低产品良率，增加返工人工成本高，效益低，使产品的制造成本相对较高，降低了产品在市场上的竞争优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种塑胶件热保压设备，该塑胶件热保压设备可提高产品良率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种塑胶件热保压设备，包括至少一台压合机台，所述压合机台包括上模、下模和气缸，上模能够升降和下模合模，上模包括自上向下依次层叠的固定板、隔热板、加热板和硅胶板，固定板锁在压气缸面板，所述气缸面板通过气缸驱动升降，下模包括底板和固定于底板的上表面的碳纤维复合板。

其中，所述压合机台还包括用于引导面板升降的导杆。

其中，所述面板通过法兰固定于气缸面板。

其中，所述压合机台的侧边设有防护罩。

其中，所述压合机台的前端设有安全光栅。

其中，所述至少一台压合机台固定于同一个机架。

其中，所述机架上设有沉头按钮盒。

其中，压合机台设有两台，两台压合机台并列固定于机架上。

其中，硅胶板小于面板，面板的四个角落均设有定位孔，碳纤维复合板小于底板，底板的四个角落设有与所述定位孔配合的定位柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑胶件热保压设备，包括至少一台压合机台，所述压合机台包括上模、下模和气缸，上模能够升降和下模合模，上模包括自上向下依次层叠的固定板、隔热板、加热板和硅胶板，固定板锁在压气缸面板，所述气缸面板通过气缸驱动升降，下模包括底板和固定于底板的上表面的碳纤维复合板，本实用新型通过加热板加温上模，使上模达到100摄氏度，温度传递到硅胶板上，因为硅胶板具有耐高温，热消耗少的特性，使硅胶板能保持在100摄氏度左右；调节机台压力在60公斤，启动保压机台按钮，上模顺着机台往下压，调节停留时间到60S，因为下模是碳纤维复合板，有耐高温和保温的作用，使得保压时间大大节省了近一半(原来120S，现在60S)，上下合模，硅胶板的热传递，碳纤维复合板的恒温作用，可保证产品的组合间隙以及段差，可提高产品的良率以及减少三伤(压伤，碰伤，划伤)；从而减小了返工成本，提高了在市场上的竞争力度。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种塑胶件热保压设备的一个视角的结构示意图。

图2是本实用新型的一种塑胶件热保压设备的另一个视角的结构示意图。

图中包括有：