[实用新型]一种风管转接口

说明书

本实用新型涉及一种风管转接口，包括中心管，所述中心管的外壁上设有小口径插管，小口径插管的底端设有位于中心管外部的大口径插管，大口径插管的内部槽底设有一圈圆周隔墙，大口径插管的外壁上靠近底端处设有若干均匀分布的L形缺口。本实用新型的风管转接口结构新颖，中心管的两端口外壁桑设计直径不同的插管，大口径插管的外壁上设计有L形缺口，安装方便，密封性好。

技术领域

本实用新型涉及一种风管转接口。

背景技术

目前现有技术下，油烟机的排烟是通过风管之后直接与止回阀连接，然后排出，传统的方法是通过风管套入止回阀然后通过喉箍紧固之后通过铝箔玻纤布的缠绕来固定的，这种方法非常的麻烦与费时，且密封性要取决于喉箍与铝箔玻纤布的密封性。

另外，两段不同直径的风管或单独一截风管需要连接在口径不同的风口上时，往往需要风管转换来实现，而传统的方式是：口径不同的风管，是把小口径风管塞入大口径风管，或者用通过捆扎的方式把一截风管接到风口上，这两种方式的密封性都不好，而且安装难度大，也不美观。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风管转接口。

本实用新型的风管转接口，包括中心管，所述中心管的外壁上设有小口径插管，小口径插管的底端设有位于中心管外部的大口径插管，大口径插管的内部槽底设有一圈圆周隔墙，大口径插管的外壁上靠近底端处设有若干均匀分布的L形缺口。

本实用新型的风管转接口，所述圆周隔墙将大口径插管的内部分成两个环槽，圆周隔墙的底端面高于大口径插管的底端面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的风管转接口结构新颖，中心管的两端口外壁桑设计直径不同的插管，大口径插管的外壁上设计有L形缺口，安装方便，密封性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种风管转接口的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例所述的一种风管转接口的结构示意图之二。

图中：

1、中心管；2、小口径插管；3、大口径插管；4、圆周隔墙；5、L形缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种风管转接口，包括中心管1，所述中心管1的外壁上设有小口径插管2，小口径插管2的底端设有位于中心管1外部的大口径插管3，大口径插管3的内部槽底设有一圈圆周隔墙4，大口径插管3的外壁上靠近底端处设有若干均匀分布的L形缺口5。

本实用新型的风管转接口，所述圆周隔墙4将大口径插管3的内部分成两个环槽，圆周隔墙4的底端面高于大口径插管3的底端面。

本实用新型的风管转接头，在具体使用时，小口径插管2的内壁插入风管，因为现有风管都贴有PVC贴片，因此风管与小口径插管2能够很好的贴合，并提供防脱落的力，另一端大口径插管3外壁上设计的L形缺口与止回阀可以快速简便的完成连接(止回阀设计卡凸，与止回阀插入大口径插管3内后，卡凸插入L形缺口内并旋转，实现卡凸与L形缺口的锁紧)。并且不需要其他繁琐的外部紧固件。

本实用新型的风管转接口结构新颖，中心管的两端口外壁桑设计直径不同的插管，大口径插管的外壁上设计有L形缺口，L形缺口能够与卡扣配合，进而实现不同口径的风管连接，安装方便，密封性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。