[实用新型]一种大型伺服驱动注塑机

说明书

本实用新型公开了一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体、供料装置、进料口、伺服电机、送料杆、定模板、动模板、滚珠丝杆、支撑腿、万向轮、合模气缸和显示屏，所述注塑机本体的顶部左侧设有供料装置，所述连接轴的左部设有伺服电机，所述连接轴的外部设有减速机，所述供料装置的底部焊接分布有固定板，所述供料装置的右部设有送料杆，所述滚珠丝杆的中间设有动模板，所述注塑机本体的前部中间设有显示屏，所述供料装置的外部设有红外加热装置，所述红外加热装置的外部套接有一层保温层。该大型伺服驱动注塑机，实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料等，智能化的进行操控注塑机注塑，快速高效的对物料进行加热，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种大型伺服驱动注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

现有的注塑机效率低，响应速度慢，运转速度慢而且误差大，不便控制其转动速度，不能快速的加热物料，保温性能差，不方便智能的进行控制注塑局，难以满足现有的注塑机需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型伺服驱动注塑机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型伺服驱动注塑机，其结构包括注塑机本体、供料装置、进料口、伺服电机、送料杆、定模板、动模板、滚珠丝杆、支撑腿、万向轮、合模气缸和显示屏，所述注塑机本体的顶部左侧设有供料装置，所述供料装置的顶部设有进料口，所述供料装置的左部连接有连接轴，所述连接轴的左部设有伺服电机，所述连接轴的外部设有减速机，所述伺服电机的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱焊接于注塑机本体上，所述供料装置的底部焊接分布有固定板，所述供料装置的右部设有送料杆，所述送料杆的右部设有定模板，所述定模板的中间连接分布有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两侧设有调节旋钮，所述定模板的右部设有合模气缸，所述滚珠丝杆的中间设有动模板，所述注塑机本体的前部中间设有显示屏，所述注塑机本体的底部分布有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述供料装置的外部设有红外加热装置，所述红外加热装置的外部套接有一层保温层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料杆的右端外部设有压力传感器，且所述送料杆的右侧设有注塑喷射口，可高效的检测到注塑喷射压力，使用方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述显示屏的底部分布有指示灯，所述显示屏的两侧设有散热风扇，经过多个指示灯便于观察操控步骤，经过散热风扇便于散热，延长使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的外侧一周均分布有散热孔，且所述伺服电机的端部分布有固定孔，延长伺服电机的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的内部填充分布有减震弹簧，所述万向轮的顶部设有制动阀，移动的更加稳定，便于停放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该大型伺服驱动注塑机，通过设置的伺服电机，实现了全自动开闭模，顶出脱模，原料注射储料等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率，响应速度可达到0.03ms，远大于变量泵0.3ms的响应速度，从而显着提升控制精度，并且通过设置的减速机，便于进一步的控制转动速度。