[实用新型]一种高效率脱硫脱硝除雾器

说明书

本实用新型提供一种高效率脱硫脱硝除雾器，涉及除雾设备领域，包括塔体，所述塔体左侧的底部固定连接有进气管，所述塔体右侧的上部固定连接有驱动装置，所述塔体的内部设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管的底部固定连接有第一喷淋喷头，所述塔体的内部且位于第一喷淋管的上方设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管的顶部固定连接有第二喷淋喷头。该高效率脱硫脱硝除雾器，通过第一横杆和第二横杆两侧设置有的导轮和导轨，能够使得清理刷板在运动时更加的稳定顺滑，使得清理的效果更好，通过除雾器折板本体设置为折弯八次，能够大大的提升除雾器折板本体除雾的效果，使得雾气在除雾器的内部停留时间更长，使得除雾效果明显提升。

技术领域

本实用新型涉及除雾设备技术领域，具体为一种高效率脱硫脱硝除雾器。

背景技术

除雾器一般安装在脱硫吸收塔内，用于除去循环浆液洗涤烟气过程中烟气中携带的颗粒物和液滴等杂质，除雾器一般包括除雾器骨架和安装在除雾器骨架上的除雾器折板，相邻的除雾器折板之间形成除雾器通道，在气液分离的过程中，液滴中含有的附着物会附着在除雾器折板上，随着时间的增加，附着物会越来越厚，因此要经常对除雾器折板上的附着物进行处理，以保持除雾器通道的通畅。

目前处理除雾器折板上附着物的方法是用水对除雾器折板定时冲洗，利用水的压力冲掉附着在除雾器折板上的附着物，但是由于除雾器折板之间形成复杂的多通道结构，存在冲洗死角，水无法到达折板内部死角位置，同时水的清洗覆盖面有限，存在分布不均衡的问题，导致清洗不彻底，最终堵塞除雾器通道，使除雾器不能正常工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率脱硫脱硝除雾器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率脱硫脱硝除雾器，包括塔体，所述塔体左侧的底部固定连接有进气管，所述塔体右侧的上部固定连接有驱动装置，所述塔体的内部设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管的底部固定连接有第一喷淋喷头，所述塔体的内部且位于第一喷淋管的上方设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管的顶部固定连接有第二喷淋喷头，所述第二喷淋管的上方设置有除雾器安装架，所述除雾器安装架的外侧与塔体的内壁固定连接，所述除雾器安装架的内部固定连接有除雾器折板本体，所述塔体的顶部固定连接有出气管。

所述驱动装置的内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设置有第一转轴，所述第一转轴的右侧传动连接有第一减速齿轮，所述第一齿轮与第一减速齿轮相互啮合，所述第一转轴的左侧传动连接有第二减速齿轮，所述第一转轴的上方设置有第二转轴，所述第二转轴的左侧传动连接有第二齿轮，所述第二减速齿轮和第二齿轮的外部均套设有皮带，所述第二减速齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接，所述第二转轴的左端贯穿驱动装置且延伸至塔体的内部并传动连接有螺杆。

优选的，所述螺杆的外部设置有调节块，所述调节块的内部开设有螺孔，所述螺杆通过螺孔与调节块螺纹连接。

优选的，所述除雾器折板本体之间设置有清理刷板，所述清理刷板的两侧均固定连接有清理刷毛，且清理刷毛远离刷板的一侧与除雾器折板本体相互贴合。

优选的，所述调节块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一横杆，所述第一横杆的底部固定连接有第一安装座，所述第一安装座的底部与清理刷板的顶部固定连接，所述清理刷板的底部固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底部固定连接有第二横杆。

优选的，所述第一横杆和第二横杆的两侧均传动连接有第三转轴，所述第一横杆通过第三转轴铰接有导轮，所述导轮的外部设置有导轨，所述导轨的一侧与除雾器安装架固定连接。