[实用新型]用于从食物中提取汁液的取汁装置

说明书

本公开公开了一种用于从食物中提取汁液的取汁装置，其包括：螺杆，所述螺杆具有第一端和第二端；滤网，其用于从食物中分离汁液，所述滤网包围所述螺杆；外壳，其环绕所述滤网；所述螺杆具有从所述第一端到所述第二端的至少一个螺旋肋，所述螺旋肋限定所述螺杆上的多个螺旋间隙，并且所述螺旋肋具有螺旋肋导程角；至少一个支撑杆，其位于所述螺杆与所述滤网之间；其中所述螺杆具有多个内嵌式螺旋丝，所述内嵌式螺旋丝分布在所述螺旋间隙中以使得各个所述内嵌式螺旋丝具有导向边以用于引导食物流充满所述螺旋间隙，并且各个所述内嵌式螺旋丝具有大于所述螺旋肋导程角的引导螺纹导程角。

技术领域

本公开涉及用于从食物中提取汁液的取汁装置，如低速榨汁机、原浆机等，以从食物原料中提取汁液。本公开更具体地涉及一种取汁装置，其包括具有更大节距的内嵌式螺旋丝的挤压螺杆，使得处理特定质量的加工食物时挤压间隔间隙可以最小化，从而提高了取汁效率。

背景技术

取汁装置是一种用于从例如水果、药材、绿叶植物、蔬菜等食物中提取汁液的家用电器。已知的磨碎型榨汁机或捣碎型榨汁机都是慢速榨汁机，其速度相对较慢，大约在几百转/每分钟左右。这种慢速榨汁机包括取汁螺杆、环绕取汁螺杆的滤网，以及在取汁螺杆和滤网之间限定有工作腔。该取汁螺杆具有从其末端延伸到其前端的螺旋肋，并且该螺旋肋沿着取汁螺杆的长度限定多个螺旋间隙。待提取汁液的食物被压碎、按压并随后推出工作腔，在此期间，食物被按压在滤网上以提取汁液。提取出的汁液穿过过滤口，并最终从外壳的汁液出口排出。

基于成型螺杆的机械对准方式，磨碎型榨汁机大致可以分为两种主要的变型。这两种变型是：(1)成型螺杆水平对准的卧式变型；和(2)成型螺杆竖直对准的立式变型。水平的成型螺杆通常是柱状的螺杆，而竖直的成型螺杆是在顶部末端处具有延长的切削刃的斜锥形螺旋螺杆。根据取汁螺杆内食物原料的移动方向，立式变型慢榨汁机可以进一步分为受挤压的食物原料通过锥形螺旋螺杆向下移动的低速榨汁机(所谓的D型榨汁机)，受挤压的食物原料通过空心螺钉向上移动的低速榨汁机(所谓的U型榨汁机)。

D型榨汁机(斜锥形螺旋螺杆)一般包括多个螺旋肋，除前端切削边外，螺旋肋具有大致相同的节距(或导程角，肋与垂直于转动轴线的平面的夹角)，因为前端切削边的主要作用是将食物原料切成小块，而不是移动食物原料。U型榨汁机(空心螺杆)一般采用两个具有相同节距(或导程角)的螺旋肋的对称双螺旋结构。无论是U 型还是D型立式榨汁机，被压碎的食物原料基本上都是由螺旋肋驱动并挤压在滤网上以提取汁液。提取汁液的效率取决于多种因素，包括但不限于：滤网上的开孔的尺寸和分布、挤压力、食物原料的质地、机械结构以及机械设计方案。在所有这些因素中，对提取效率有直接影响的因素是：由挤压螺杆产生的将食物原料按压在滤网(食物的汁液通过滤网开孔提取)上的挤压力。挤压力与螺旋肋腔室和滤网之间的间隙间隔成反比。也就是说，间隙越小，挤压力越大，提取效率越高。

但是，在现有技术中，如果螺旋肋腔室和滤网之间的间隔间隙过小，食物原料的移动速度会很慢，这会造成阻塞流动的风险。事实上，为了平衡移动速度和取汁效率，现有技术中的螺旋肋腔室和滤网之间会留出相对较大的间隙。因此，需要提供一种挤压螺杆，该螺杆的螺旋肋腔室与滤网之间有很小的间隙以确保提取效率，同时还能增加食物原料的移动速度。

根据数量级分析(在下文中详细说明)，螺旋肋产生的机械驱动力至少比食物块所受重力大两个数量级。无论是D型还是U型低速榨汁机，食物原料的运动都是由螺旋肋的机械运动所主导。本公开通过具有大节距(或导程角)的内嵌式螺旋丝系统将食物原料部分分流并覆盖到挤压螺杆的杆体上，以在螺旋肋腔室内摊开堆积的食物原料，从而提高取汁效率。这种设置会分流食物原料，使食物原料的一部分更快地移动，从而减少因速度移动相同导致的食物原料的堆积。

挤压力与挤压螺杆和滤网之间的间隙间隔成反比。通过减少食物原料堆积，本公开所述的取汁螺杆既能够减小间隙间距，又不产生食物流阻塞甚至回退的风险，因此可以提高提取效率。

发明内容

相应地，本公开提供了一种用于从食物中提取汁液的取汁装置，其包括：