[实用新型]用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置

说明书

本实用新型涉及一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，包括安装架、导轨、气缸、抽真空组件及夹袋组件，安装架设置在导轨上，夹袋组件安装在安装架上，夹袋组件包括夹袋气缸及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，夹袋气缸通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，抽真空组件安装在安装架中心，抽真空组件的抽气端对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，气缸固定在安装架上，气缸与抽真空组件连接。该用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置将自动夹袋装置和抽真空装置结合在同一套设备上，能够对包装袋自动夹紧及抽真空，不需要人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种适合锂电行业的正极材料全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置。

背景技术：

粉状材料，例如锂电池正极材料，在进行包装时，当包装袋内填满物料时，需要将袋口两端夹紧，并对袋内进行抽真空，现有技术中一般都是通过手动将袋口两端夹紧，然后再用抽真空装置进行抽真空，工作效率较差，需要工人大量的劳动力。也有一些厂家虽然设计了自动夹袋装置，然而自动夹袋装置和抽真空装置是分开设计的两台设备，加工效率低，而且制作成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种将自动夹袋装置和抽真空装置相结合的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，操作简单、工作效率高、自动化程度高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置，包括安装架、导轨、气缸、抽真空组件及夹袋组件，所述安装架设置在导轨上并可沿导轨滑动，所述夹袋组件安装在安装架上，夹袋组件包括夹袋气缸及两相对应设置的左夹钳组件、右夹钳组件，所述夹袋气缸通过驱动组件与左夹钳组件、右夹钳组件连接，夹袋气缸可通过驱动组件驱动左夹钳组件、右夹钳组件同时向内移动以夹紧包装袋，所述抽真空组件安装在安装架中心，抽真空组件的抽气端对应设置在左夹钳组件、右夹钳组件之间，所述气缸固定在安装架上，气缸与抽真空组件连接，气缸可驱动抽真空组件上下移动。

为了便于驱动左夹钳组件、右夹钳组件将包装袋夹紧，所述驱动组件包括固定座、转轴、摆轴、杠杆及摆动架，所述固定座与安装架固定连接，所述转轴设置在固定座上并可自由旋转，所述夹袋气缸通过杠杆与转轴旋转连接，所述摆轴中心与转轴固定连接，所述摆动架包括第一摆动架及第二摆动架，第一摆动架、第二摆动架一端分别与左夹钳组件、右夹钳组件连接，第一摆动架及第二摆动架另一端分别与摆轴两端旋转连接，夹袋气缸通过杠杆驱动转轴及摆轴旋转，从而使第一摆动架、第二摆动架分别带动左夹钳组件、右夹钳组件向内移动以夹紧包装袋。

为了扩大左夹钳组件、右夹钳组件的运动范围，所述左夹钳组件包括左夹钳座及安装在左夹钳座内的左夹钳，所述右夹钳组件包括右夹钳座及安装在右夹钳座内的右夹钳，所述左夹钳座、右夹钳座分别与两摆动架连接，所述左夹钳、右夹钳上分别连接可控制夹钳上下移动的升降气缸。

本实用新型的有益效果是：该用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置将自动夹袋装置和抽真空装置结合在同一套设备上，能够对包装袋自动夹紧及抽真空，不需要人工操作，大大降低了工人的劳动力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的用于全自动包装袋生产线的夹袋抽真空装置的主视图；

图中：1.安装架，2.导轨，3.气缸，4.夹袋气缸，5.固定座，6.杠杆，7.摆轴， 8.转轴，9.左夹钳座，10.左夹钳，11.右夹钳座，12.右夹钳，13.第一摆动架，14. 第二摆动架，15.升降气缸，16.抽真空组件。

具体实施方式：