[实用新型]大圆管切割装置

说明书

本实用新型涉及一种大圆管切割装置，包括具有立柱(2)的机床底座(1)、切割架、割嘴(6)，切割架支撑在立柱(2)上部，立柱上设有电机(3)，切割架包括第一支杆(4)和第二支杆(5)，第一支杆(5)的近端连接电机(3)的旋转轴头(301)，远端与第二支杆(5)连接，且割嘴(6)安装在第二支杆(5)的前端，第二支杆的前端向前延伸使割嘴对准待切割圆管管口的内壁或外壁，在电机的驱动下第一支杆能够在竖直平面内旋转，旋转过程中带动割嘴绕待切割圆管作周向动作完成切割。本申请设计的切割装置能够对圆管进行端部切割，切割精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种大圆管切割装置。

背景技术

圆管切割是常见的管件加工方式之一，目前圆管切割的方式和装置有很多，各有利弊。专利号201620165781.4公开了一种切割圆管的工装，包括固定支架，固定支架连接有横向固定支座、纵向固定支座、横向底座和纵向底座；横向固定支座连接有横向调节管，横向调节管与纵向固定支座连接；纵向固定支座连接有纵向调节管，纵向调节管通过竖向固定支架连接有带割炬固定架的竖向调节管；横向底座设置有限位装置，限位装置包括有滑动座、轴固定支架和轴，轴上设置有滚动轴承和卡环套；纵向底座设置有调节孔；横向底座通过螺母和螺栓与纵向底座相连。该实用新型结构简单，实现容易，人员操作简单易懂，可提高生产工作效率，保证了圆管切口处的平整和物料尺寸的精度要求。

但是上述结构主要作用是对待切割不同尺寸圆管的固定，对如何提高切割精度没有提到。尤其是对于大口径和壁厚较大的圆管，切割难度较大，火焰切割过程中高温会导致管件切割管口受热变形。提高大口径管件的切割效果，是本领域技术人员需要思考的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大圆管切割装置，尤其能够适应大口径和壁厚较大的圆管的切割，提高作业效率，和切割精度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种大圆管切割装置，包括具有立柱的机床底座、切割架、割嘴，所述切割架支撑在立柱上部，立柱上设有电机，切割架包括第一支杆和第二支杆，第一支杆的近端连接电机的旋转轴头，远端与第二支杆连接，且割嘴安装在第二支杆的前端，第二支杆的前端向前延伸使割嘴对准待切割圆管管口的内壁或外壁，在电机的驱动下第一支杆能够在竖直平面内旋转，旋转过程中带动割嘴绕待切割圆管作周向动作并完成切割。

优选地，第一支杆为伸缩杆从而调节旋转半径。

优选地，第二支杆也为伸缩杆从而调节伸入待切割圆管管口内的深度。

割嘴可以选自火焰割嘴，火焰割嘴需连接乙炔管、氧气管。

优选地，切割装置有两组，分别布置在待切割圆管的两端，适应大口径圆管的两端切割作业。

对于大圆管，其腾空设置较困难，对于不是直管的圆管，其不方便滚动，就无法采用沿管壁外周进行切割的方式，因此进一步设置本申请的割嘴具有两个切割方向分别指向待切割圆管的内壁和外壁，割嘴能够做翻转动作而在两个切割方向间转换。这样，对于不方便腾空或滚动的大圆管，则可以直接从内壁进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请设计的切割装置能够对圆管进行端部切割，切割精度高，尤其能够适应不方便腾空设置的大圆管或无法进行滚动的非直管型圆管的切割的。结构简单，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例圆管切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例圆管切割装置的切割状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。