[实用新型]用于X射线机成像板的托架

说明书

本实用新型公开了一种用于X射线机成像板的托架，包括用于放置成像板的矩形框架，矩形框架由第一支承杆、第二支承杆、第三支承杆及第四支承杆构成，第一支承杆与第二支承杆相对设置，第三支承杆与第四支承杆相对设置；所述第一支承杆上设置若干第一通孔，第二支承杆上设置若干第二通孔，所述第一通孔与第二通孔对应；第三支承杆上设置若干第三通孔，第四支承杆上设置若干第四通孔，第三通孔与第四通孔对应；第一通孔与第二通孔间用以穿设条状件，以将成像板安装在管道一侧，或者，第三通孔与第四通孔间用以穿设条状件，以将成像板安装在管道一侧。本实用新型使用方便，受力集中在托架上，可减小成像过程中成像板贴近管道时直接受力造成损坏的风险。

技术领域

本实用新型涉及托架，尤其是涉及用于X射线机成像板的托架。

背景技术

管道无损检测过程中需利用X射线机在成像板上对管道进行成像以检测管道是否损坏，成像过程中传统方式将成像板直接置于管道处，贴近管道过程中成像板直接受力，易对成像板造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于X射线机成像板的托架，减小成像板因受力造成损坏的风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于X射线机成像板的托架，其特征在于，包括用于放置成像板的矩形框架，所述矩形框架由第一支承杆、第二支承杆、第三支承杆及第四支承杆构成，所述第一支承杆与第二支承杆相对设置，所述第三支承杆与第四支承杆相对设置；

所述第一支承杆上设置若干第一通孔，所述第二支承杆上设置若干第二通孔，所述第一通孔与第二通孔对应；

所述第三支承杆上设置若干第三通孔，所述第四支承杆上设置若干第四通孔，所述第三通孔与第四通孔对应；

所述第一通孔与第二通孔间用以穿设条状件，以将成像板安装在管道一侧，或者，所述第三通孔与第四通孔间用以穿设条状件，以将成像板安装在管道一侧。

进一步：所述第一支承杆靠近第三支承杆处两相对侧分别设置盲孔，分别为上盲孔与下盲孔；

夹持件具有主体部，所述主体部一侧设置凹槽，所述主体部另一侧设置耳部；

所述凹槽的上侧壁设置上夹持部，所述上夹持部具有设置在凹槽上侧壁的上凸柱安装孔，所述凹槽的上侧壁的顶部设置上紧固盘安装孔，所述上凸柱安装孔与上紧固盘安装孔之间设置上过孔，所述上凸柱安装孔从下往上依次安装上凸柱与上弹簧，所述上凸柱用以配合上盲孔，所述上紧固盘安装孔安装上紧固盘，所述上紧固盘通过上螺钉与主体部锁紧，上拉杆下端接于上凸柱，上端穿过上弹簧与上过孔，抵紧上紧固盘；

所述凹槽的下侧壁设置下夹持部，所述下夹持部具有设置在凹槽下侧壁的下凸柱安装孔，所述凹槽的下侧壁的底部设置下紧固盘安装孔，所述下凸柱安装孔与下紧固盘安装孔之间设置下过孔，所述下凸柱安装孔从上往下依次安装下凸柱与下弹簧，所述下凸柱用以配合下盲孔，所述下紧固盘安装孔安装下紧固盘，所述下紧固盘通过下螺钉与主体部锁紧，下拉杆上端接于下凸柱，下端穿过下弹簧与下过孔，抵紧下紧固盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用方便，受力集中在托架上，可减小成像过程中成像板贴近管道时直接受力造成损坏的风险。

附图说明

图1为用于X射线机成像板的托架结构图。

图2为夹持件剖视放大图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，一种用于X射线机成像板的托架，包括用于放置成像板的矩形框架，所述矩形框架由第一支承杆11、第二支承杆12、第三支承杆21及第四支承杆22构成，所述第一支承杆11与第二支承杆12相对设置，所述第三支承杆21与第四支承杆22相对设置。