[实用新型]一种双集气室防结焦沉降器

说明书

本实用新型公开了一种双集气室防结焦沉降器，包括沉降器壳体、提升管、粗旋、单级旋分器、第一集气室、第二集气室和平衡管，平衡管连通防结焦沉降器下部空间与第一集气室，粗旋包括粗旋本体、粗旋升气管、粗旋料腿和补偿器，单级旋分器包括单级本体、升气管、单级料腿和料腿底部密封结构，提升管出口连接粗旋本体，粗旋本体经由粗旋升气管接入第一集气室，单级旋分器布置于第一集气室周围，单级本体与第一集气室相连通，单级本体经由升气管接入第二集气室。使用本实用新型可实现提升管出口油气与催化剂快速分离，有效避免沉降器结焦，消除开工过程以及操作波动带来的跑剂风险。

技术领域

本实用新型属于催化裂化装置提升管出口气固分离技术领域，特别涉及一种双集气室防结焦沉降器。

背景技术

催化裂化装置(FCCU)是炼油工业中重要的二次加工装置，随着催化原料重质化，催化装置受到沉降器结焦问题的困扰。沉降器内的焦块一旦脱落，极可能堵塞催化剂循环线路，造成催化剂循环不畅甚至中断，装置被迫非计划停工，造成巨大的经济损失。沉降器结焦问题已经成为影响催化装置长周期安全平稳运行的重要隐患之一。

沉降器结焦的根源在于反应油气中的湿、重组分。油气中的湿、重组分冷凝产生的液滴黏附于催化剂颗粒，在器壁或内构件上沉积，厚度不断增加，经历脱氢、缩合等反应，最终成焦。从结焦机理可知，原料油雾化、油气流动状况、温度、油气停留时间对结焦有重要影响，因此沉降器防结焦，应从减少油气二次过裂化反应，实现油气、催化剂快速分离，提高油气路径壁温，减少热损失，减少油气停留时间等诸多方面着手。

申请号为201310288778.2的中国专利公开了一种多段提升管反应器的防结焦旋风分离装置。该防结焦旋风分离装置至少包括：粗旋风分离器、油气集合筒、顶旋风分离器、油气集合管、整流格栅。通过防结焦旋风分离装置,可将多段提升管反应器出口油气及沉降器内油气与催化剂进行气固快速分离及将沉降器内气体快速导出，减少反应油气的过裂化反应，进一步提高油气与催化剂分离的效果，但该技术存在以下问题：1.旋流快分一般为旋流臂结构，其角速度较低，特别是对于大型化装置，其分离效率不高；2.采用旋流快分，易引发单级旋分器催化剂入口浓度变化，造成封闭罩内外压力产生“呼吸效应”，如果不能及时消除该效应，可能造成单级旋分器料腿排料不畅，易发生催化剂跑剂事故；3. 该结构的应用具有局限性，适用于内提升管结构，不适用于外提升管结构。

申请号为201010263125.5的中国专利，公开了一种抑制重油催化沉降器结焦的油气快速引出设备及方法，其设备包括沉降器中的粗旋风分离器(2)、顶旋风分离器(8)、油气引流管(5)和沉降器下部的汽提段(10)；所述的油气引流管(5) 下端开口高于粗旋风分离器(2)的料腿(2)排料口，同时也高于顶旋风分离器(8)的料腿(9)排料口，其高度差大于粗旋风分离器料腿(2)排出的催化剂的弹溅高度，该技术可以使油气和催化剂快速分离，但并不能阻断旋分料腿外排油气和汽提出的油气接触沉降器器壁，结焦趋势得到缓解，但不能根除。

申请号为CN201420053946.X的中国专利，公开了一种防结焦沉降器，其包括提升管(1)、粗旋(4)、粗旋料腿(5)、旋升气管(6)、顶旋(8)、顶旋料腿(9)、顶旋升气管(10)以及集气室(11)，所述提升管(1)与所述粗旋(4)连接，所述粗旋(4)与所述粗旋料腿(5)连接，所述顶旋(8) 与所述顶旋料腿(9)连接，所述顶旋升气管(10)连接所述集气室(11)；所述粗旋(4)连接粗旋升气管(6)，所述粗旋升气管(6)由所述油气集合管(7) 的侧壁接入，所述顶旋(8)入口与油气集合管(7)连接，形成提升管(1)、粗旋(4)、粗旋升气管(6)、油气集合管(7)与顶旋(8)的密闭直联结构。但该技术存在以下缺点：1.粗旋料腿处于正压条件下操作，约15％～30％的油气进入隔板下空间，隔板下空间存在结焦风险，一旦焦块脱落造成循环线路堵塞，装置作停工处理；2.粗旋与单级直联密封结构，失去了沉降器的缓冲作用，抗干扰能力低，开工阶段或者操作发生波动时，易发生跑剂事故。

实用新型内容