[实用新型]一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构

说明书

本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本实用新型结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及到一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构。

背景技术

锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命、无记忆效应、绿色环保等优点，在3C数码产品中应用广泛。但受限于材料结构设计、制作工艺等因素影响，使得锂离子电池在运输、不规范使用时(跌落)出现卷芯在铝塑膜壳内出现滑动现象，这会对卷芯的内部结构造成破坏，影响产品使用，甚至出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构，其特征在于：包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。

进一步地，所述第一距离为1-2mm。

进一步地，所述第二距离为1-2mm。

进一步地，所述热熔胶带的表面按间隔设有若干孔槽。

进一步地，所述孔槽的直径为2mm；相邻两个孔槽的间距为1mm。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构，如图1所示，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片1、负极片2以及隔膜3，所述隔膜3间隔在所述正极片1与负极片2之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带4，热熔胶带4的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶5之间形成第一距离a；所述热熔胶带4的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶6之间形成第二距离b；第一距离a为1-2mm；第二距离b为1-2mm。

本实施例中，所述热熔胶带4的表面按间隔设有若干孔槽41；孔槽41的直径为2mm；相邻两个孔槽41的间距为1mm，防止热熔胶带4贴胶时造成的气泡，引起电池的气泡不良问题。

本实施例将形成有所述热熔胶带4的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带4与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起，牢固，稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。