[实用新型]一种烟箱间隔调节装置

说明书

本实用新型公开了一种烟箱间隔调节装置，包括控制器、横跨在烟箱输送通道的安装板、设置在安装板上的底板、通过气缸安装架安装在底板上的气缸以及通过气缸驱动上下移动的挡箱板，所述安装板两侧分别通过内支架与烟箱输送通道连接，所述气缸与控制器控制连接。该结构的烟箱间隔调节装置，在卷烟分牌装箱包装过程中，能够根据需要调节相邻烟箱之间的间距，以便读码器识别每个烟箱的编码，避免了码垛混牌的情况出现，从而提升了卷烟企业的自动化水平，完善了成品库的管理工作,保证了香烟出库发货的安全、稳定，极大的提高了企业生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体涉及一种烟箱间隔调节装置。

背景技术

随着卷烟包装设备自动化程度的提高，目前国内多数卷烟生产厂家都采用条烟自动装封箱机及烟箱自动码垛机器人。一台烟箱自动码垛机器人能同时对多种品牌的香烟进行码垛，烟箱码垛机器人在码垛之前要先将不同品牌的烟箱分离出来，分离装置采用的是读码识别方式。但是读码器工作是有额定频率限制的，也就是说自动码垛机器人的分离装置也是有额定工作能力的。设备在对接安装时生产能力都是匹配好的，在正常生产时是没有问题的。但是当自动装封箱机出现故障，就会采用人工装箱，人工往烟箱输送通道上放置烟箱很难掌握速度，容易放多、放快，当相邻烟箱之间的距离太近，读码器在识别前一个烟箱后，其后面的烟箱已经走过读码器识别区的一半了，这样读码器就不能将后面的烟箱识别出来，从而造成品牌识别失败，导致码垛混牌的现象发生。严重影响了成品库对不同品牌香烟存放位置的管理工作及对不同品牌香烟出库发货的管理工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟箱间隔调节装置，在卷烟分牌装箱包装过程中，能够根据需要调节相邻烟箱之间的间距，确保顺利识码，避免码垛混牌的情况出现，从而提升卷烟企业的自动化水平，完善成品库的管理工作,保证香烟出库发货的安全、稳定，极大的提高企业生产效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种烟箱间隔调节装置，包括控制器、横跨在烟箱输送通道的安装板、设置在安装板上的底板、通过气缸安装架安装在底板上的气缸以及通过气缸驱动上下移动的挡箱板，所述安装板两侧分别通过内支架与烟箱输送通道连接，所述气缸与控制器控制连接。

进一步，所述底板上方设置有推板，底板上设置有导柱，所述推板与导柱滑动配合，所述挡箱板与推板连接，气缸的活塞杆通过连接块与推板连接。

进一步，所述安装板上设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述挡箱板穿过限位槽且与限位槽滑动配合。

进一步，所述挡箱板截面为梯形状。

进一步，所述挡箱板为整体高度可调的伸缩板结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的烟箱间隔调节装置，包括控制器、横跨在烟箱输送通道的安装板、设置在安装板上的底板、通过气缸安装架安装在底板上的气缸以及通过气缸驱动上下移动的挡箱板，所述安装板两侧分别通过内支架与烟箱输送通道连接，所述气缸与控制器控制连接。该结构的烟箱间隔调节装置，在卷烟分牌装箱包装过程中，能够根据需要调节相邻烟箱之间的间距，以便读码器识别每个烟箱的编码，避免了码垛混牌的情况出现，从而提升了卷烟企业的自动化水平，完善了成品库的管理工作,保证了香烟出库发货的安全、稳定，极大的提高了企业生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

附图中：1—气缸、2—气缸安装架、3—底板、4—推板、5—安装板、6—挡箱板、7—导柱、8—连接块、9—内支架、10—限位板、11—限位槽。

具体实施方式