[实用新型]一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖

说明书

本实用新型提供一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖，包括将L管从上下两侧包裹在其中的上加热器砖和下加热器砖；上加热器砖和下加热器砖均为槽状，槽体靠近L管弯折端横截面为半圆形，另一端为半方形，中间部分渐变过渡，槽内表面与L管外曲面贴合，槽内表面布置有加热丝。保证L管周围受热均匀，使用周期长，实现L管相关设备安全运行。

技术领域

本实用新型属于G8.5液晶基板玻璃制造领域，涉及一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖。

背景技术

在G8.5液晶基板玻璃生产过程中，热端持续稳定生产是全线稳定生产的关键环节，玻璃液经过上工序下来流入L管，L管的温度控制极为关键，是影响马弗炉工序产品质量的重要因素，在G5、G6、G7.5玻璃板生产过程中所用的L管弯折处加热器砖加热部分为方形槽，加热接触面与L管之间会有较大的空隙，不仅加热不均匀，L管内的玻璃温度会存在较大差异，严重形象玻璃生产稳定性，而且加热部件直接暴露寿命短。G8.5液晶基板玻璃生产难度大，设计一种稳定并且寿命长的加热器砖就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖，保证L管周围受热均匀，使用周期长，实现L管相关设备安全运行。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖，包括将L管从上下两侧包裹在其中的上加热器砖和下加热器砖；

上加热器砖和下加热器砖均为槽状，槽体靠近L管弯折端横截面为半圆形，另一端为半方形，中间部分渐变过渡，槽内表面与L管外曲面贴合，槽内表面布置有加热丝。

优选的，加热丝外接有热电偶，热电偶连接有DCS控制系统。

优选的，槽内表面沿轴向依次设置有若干用于周向布置加热丝的U形槽。

进一步，U形槽内的加热丝采用氧化铝微粉泥粘结固定。

进一步，槽内表面与L管外曲面之间设置有一层氧化铝微粉泥粘结固定。

优选的，所述加热丝为铂金加热丝。

优选的，下加热器砖与上加热器砖采用氧化铝微粉泥粘结固定。

优选的，上加热器砖和下加热器砖设置在用于支撑L管的砖体内部，上加热器砖和下加热器砖的外部均通过氧化铝微粉泥与砖体粘结固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将L管处的加热器砖进行改进，将加热器砖原先的方形槽设置为异性槽，从而与L管外曲面吻合，保证L管周围受热均匀，保证了产品质量，使用周期长，实现L管相关设备安全运行，并且因为加热器砖圆弧曲线与L管外曲面吻合，所以加热器砖对L管也可以起到稳定支撑作用。

进一步，通过使加热丝外接有热电偶，热电偶又与DCS控制系统相连，从而在生产过程中，可以随时监控加热丝温度情况，并且可以根据生产需要通过改变电流的大小来控制温度的高低。

进一步，通过使用氧化铝微粉泥将各个元件粘结固定，在高温环境下，氧化铝微粉泥中的水蒸发，从而变硬将各个元件固定连接，保证了高温下个元件间的稳定性。

进一步，通过在加热器砖外部包裹有砖体，既使L管加热的热量不易外散，且给加热器砖给予支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下加热器砖左视图；

图3为本实用新型的下加热器砖俯视图；

图4为本实用新型的上加热器砖左视图；