[实用新型]一种不间断送风节煤的混料式石灰窑有效
申请号: | 201820772996.1 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208266069U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 马寿春;马强 | 申请(专利权)人: | 绵竹市拱星氧化钙厂 |
主分类号: | C04B2/12 | 分类号: | C04B2/12 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 庞启成;冯精恒 |
地址: | 618200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集料室 煅烧室 石灰 成品出口 分料装置 节煤 送风装置 石灰窑 可开启 卸灰口 混料 炉篦 固体燃料 本实用新型 充分燃烧 导入空气 可拆卸的 空间分隔 输出 体内部 消耗量 隔断 卸料 窑体 制备 煅烧 连通 体内 燃料 保证 | ||
本实用新型涉及石灰生产领域,特别涉及一种不间断送风节煤的混料式石灰窑,包括窑体,所述窑体内设置有炉篦,炉篦下侧还设置有分料装置,所述分料装置将所述窑体内部空间分隔为煅烧室和集料室,所述煅烧室可拆卸的连接有送风装置,所述分料装置上设置有可开启和/或关闭的成品出口,当所述成品出口开启时,所述煅烧室和集料室连通,所述集料室上设置有可开启和/或关闭的卸灰口,当需要卸料时,关闭成品出口,煅烧室和集料室隔断,可较容易的开启卸灰口输出石灰,输出石灰时并不需要停止空气的导入,使得送风装置可不间断的导入空气,使得煅烧过程可不间断的进行,保证固体燃料的充分燃烧,减少了燃料的消耗量,进而减少了石灰的制备成本。
技术领域
本实用新型涉及石灰生产领域,特别涉及一种不间断送风节煤的混料式石灰窑。
背景技术
石灰作为工业生产的重要辅料,广泛应用于冶金、化工、环保、建材等诸多行业,目前常用的制备石灰的混料式石灰窑一般采用煤、焦炭等固体燃料煅烧石灰石制备石灰,为了保证固体燃料的充分燃烧,石灰煅烧过程中需要向石灰窑中导入空气,维持燃烧过程的顺利进行。
但是,目前常用的混料式石灰窑仅具有一个内腔,原料的预热、煅烧、冷却均在同一内腔内进行,导入石灰窑中的空气也在该内腔内流动,对于石灰竖窑,卸灰口一般常闭式的设置在内腔底部,卸灰时利用制得石灰成品的自身重力从开启的卸灰口排出,为了避免导入的空气从卸灰口随石灰成品排出,影响石灰成品的输出,通常的供风装置与卸灰口组成交替密封性结构,当供风装置工作时,卸灰口关闭,当卸灰口打开时,供风装置停止工作,如此,在供风装置停止工作时,固体燃料容易出现燃烧不充分的情况,造成固体燃料的浪费,增加了石灰的制备成本,同时,供风装置停止工作时,石灰的制备过程也会相应的中断,导致石灰窑制备石灰的过程不能连续进行,增加了制备石灰的时间,进一步的增加了石灰的制备成本。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决目前常用的混料式石灰窑,石灰制备过程中不能连续送风,导致石灰窑煅烧制备石灰的过程不能连续进行,造成固体燃料浪费,增加了石灰的制备成本的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前常用的混料式石灰窑,石灰制备过程中不能连续送风,导致石灰窑煅烧制备石灰的过程不能连续进行,造成固体燃料浪费,增加了石灰的制备成本的技术问题,提供了一种不间断送风节煤的混料式石灰窑。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种不间断送风节煤的混料式石灰窑,包括窑体,所述窑体内设置有炉篦,炉篦下侧还设置有分料装置,所述分料装置将所述窑体内部空间分隔为煅烧室和集料室,所述煅烧室可拆卸的连接有送风装置,所述分料装置上设置有可开启和/或关闭的成品出口,当所述成品出口开启时,所述煅烧室和集料室连通,所述集料室上设置有可开启和/或关闭的卸灰口。
本实用新型的一种不间断送风节煤的混料式石灰窑,通过在炉篦下侧设置分料装置分隔窑体内部空间,使得当分料装置上的成品出口开启时,煅烧室和集料室连通,煅烧制得的石灰经过成品出口从煅烧室进入集料室进行收集,当需要卸料时,关闭成品出口,煅烧室和集料室隔断,可较容易的开启卸灰口输出石灰,由于送风装置在输出石灰时仅与煅烧室连通,使得输出石灰时并不需要停止空气的导入,使得送风装置可不间断的导入空气,保证固体燃料的充分燃烧,减少了燃料的消耗量,进而减少了石灰的制备成本,节约资源,同时,由于送风装置的不间断进行,使得煅烧过程可不间断的进行,相应的减少了制备石灰的整体时间,使进一步的减少了石灰的制备成本。
作为优选,所述成品出口上可拆卸的设置有阀控组件,所述阀控组件用于控制所述成品出口的开启和/或关闭。通过在成品出口上设置阀控组件,可较容易的通过阀控组件控制成品出口的开启和/或关闭,使控制煅烧室和集料室的连通和/或隔断,进而方便石灰成品卸料。
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