[实用新型]一种双向大反转焊接支撑架

说明书

本实用新型公开了一种双向大反转焊接支撑架，包括左竖板、右竖板、减速电机、横轴、若干个前夹棍、若干个后夹棍和若干个夹手，左竖板和右竖板对称地平行设置，横轴两端分别横向转动连接左竖板和右竖板，若干个前夹棍后端分别垂直固定连接横轴，若干个前夹棍的前端通过夹手固定一个托辊，若干个后夹棍前端分别垂直固定连接横轴，若干个后夹棍后端通过夹手固定一个托辊，减速电机固定设置在左竖板或右竖板上，减速电机输出轴同轴固定连接横轴。本实用新型通过减速电机带动横杆转动从而实现带动前夹棍和后夹棍转动，一侧的夹棍夹住托辊便于焊枪焊接，另一侧的夹棍则装载待焊接的托辊，节约了装载时间，提高了托辊焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种双向大反转焊接支撑架，属于大反转焊接支撑架技术领域。

背景技术

现有技术中的焊接机器人结构简单，单次只能焊接一个托辊，不利于提高企业效益，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双向大反转焊接支撑架，一侧的夹棍夹住托辊便于焊枪焊接，另一侧的夹棍则装载待焊接的托辊，节约了装载时间，提高了托辊焊接的效率。

为达到上述目的，本实用新型提供一种双向大反转焊接支撑架，包括左竖板、右竖板、减速电机、横轴、若干个前夹棍、若干个后夹棍和若干个夹手，所述左竖板和所述右竖板对称地平行设置，所述横轴两端分别横向转动连接所述左竖板和所述右竖板，若干个所述前夹棍后端分别垂直固定连接所述横轴，若干个所述前夹棍的前端通过夹手固定一个托辊，若干个所述后夹棍前端分别垂直固定连接所述横轴，若干个所述后夹棍后端通过夹手固定一个托辊，所述减速电机固定设置在所述左竖板或所述右竖板上，所述减速电机输出轴同轴固定连接所述横轴。

优先地，若干个所述前夹棍包括左前夹棍和左后夹棍，所述左前夹棍和所述左后夹棍均包括套环一和竖杆一，所述套环一套设并固定连接所述横轴，所述竖杆一垂直固定连接所述套环一。

优先地，若干个后夹棍包括右前夹棍和右后夹棍，所述右前夹棍和所述右后夹棍均包括套环二和竖杆二，所述套环二套设并固定连接所述横轴，所述竖杆二垂直固定连接所述套环二。

优先地，所述夹手包括内夹板、外夹板和两个凸起，所述内夹板配合所述外夹板形成上下底面贯穿的圆柱体，所述外夹板上下端均固定设置所述凸起，所述内夹板上下端均开设配合所述凸起的容纳槽。

优先地，所述减速电机型号为D76-220120-100RPM。

优先地，包括两个支脚，两个所述支脚分别固定连接所述左竖板和所述右竖板下表面。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过减速电机带动横杆转动从而实现带动前夹棍和后夹棍转动，一侧的夹棍夹住托辊便于焊枪焊接，另一侧的夹棍则装载待焊接的托辊，节约了装载时间，提高了托辊焊接的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图中标记含义，1-左竖板；2-右竖板；3-减速电机；4-横轴；5-左前夹棍；6-左后夹棍；7-右前夹棍；8-右后夹棍；9-内夹板；10-外夹板；11-凸起；12-支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。